အခမဲ့ကုန်ပစ္စည်းစျေးကွက်တွက်ချက်မှုရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် သင့်ထံသို့ မကြာမီ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
နာမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
မက်ဆေ့ချ်
0/1000

လေဆာချုပ်မှု- မီတာဖောင်တင်မှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဆက်စပ်ပိုင်းများ

2025-07-20 16:01:56
လေဆာချုပ်မှု- မီတာဖောင်တင်မှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဆက်စပ်ပိုင်းများ

လေဆာချုပ်ခြင်းအခြေခံများ-နည်းပညာနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်

Photorealistic comparison of deep-penetration keyhole welding on thick steel and gentle conduction welding on thin foil, set in an industrial workshop

Keyhole နှင့် Conduction Welding နည်းလမ်းများနှိုင်းယှဉ်ခြင်း

လေဆာချုပ်ခြင်းအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိပါသည်- keyhole နှင့် conduction။ Keyhole ကိုအလွန်မြင့်မားသောပါဝါသို့မဟုတ် အပူချိန်များ(≥1 MW/cm²)ဖြင့် ပုံစံဖော်ထုတ်လေ့ရှိပြီး၊ အလုပ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိုအရည်ပျော်စေခြင်းနှင့် အငွေ့ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကိုဖော်ပြသည်။ Keyhole ချုပ်ခြင်းသည်သံမဏိတွင် ၂၅မီလီမီတာအထိနက်ရှိုးချုပ်ခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်အထူထုပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော်ပါသည်။ Conduction ချုပ်ခြင်းကိုနိမ့်ပါဝါသို့မဟုတ် အပူချိန်များ(<0.5 MW/cm²)ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီး၊ အရည်ပျော်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အဆုပ်ကျနေသောမျက်နှာပြင်ကိုအငွေ့ပြုလုပ်ခြင်းမရှိဘဲချုပ်လေ့ရှိသည်။ ထိုနည်းသည်အဆင်မပြေသောကွာဝေးများ၊ ပါးလွှာသောအပိုင်းများ၊ သို့မဟုတ် ပြားစွန်းထောင်များကိုအခြားမျက်နှာပြင်တစ်ခုနှင့်ချုပ်သည့်အခါတွင်အသုံးဝင်ပါသည်။

အကြောင်းရင်း Keyhole ချုပ်ခြင်း Conduction ချုပ်ခြင်း
ပါဝါသိပ်သည်းဆ ၁-၁၀ MW/cmÂ2 0.1-0.5 MW/cm2
ထိုးဖောက်မှု နက်ရှိုင်းမှု ၅-၂၅ မီလီမီတာ 0.1-2 မီလီမီတာ
အသုံးပြုမှုများ ကားဘောင်များ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပါးပါးသော foil

မတူညီသော သတ္တုပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဓာတ်မှန်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု

လေဆာဒိုင်းတွေဟာ အလင်းပြန်မှု နဲ့ အပူဓာတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေ ကွဲပြားလို့ သတ္တုကို အားကိုးပါတယ်။ ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းပြန်မှု (85-95% 1μm လှိုင်းအလျားတွင်) သည် သံမဏိထက် 20-30% ပိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်ကို တောင်းဆိုသည်။ မော်လီကျူးရဲ့ အပူပြွန်မှုနိမ့်တဲ့အတွက် ခရိုမီယမ်ကာဘိုက် မကျရောက်အောင် အပူထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါတယ်။ အပူလှုပ်မှုမြင့်တဲ့ ကြေးနီပစ်မှတ်ကို ထိန်းချုပ်ဖို့ pulsed beam ကခွင့်ပြုပြီး အောက်ဆီဂျင် ချိုးဖောက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားဖို့ titanium ဟာ inert gas shielding (argon/helium) ကို လိုအပ်ပါတယ်။

အရေးပါသော အတိုင်းအတာများ- စွမ်းအင်၊ အလျင်နှင့် နှလုံးခုန်နှုန်း ထိန်းချုပ်ခြင်း

ဆော်ကျူးခြင်းအရည်အသွေးသည် အောက်ပါအရာများကို မျှတစွာ ထိန်းညှိခြင်းအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်-

  • လျှပ်စစ်အား - ၂-၆ kW သည် ပိုမိုနက်ရှိသော ထိုးဖောက်မှုကို ဖြစ်စေသော်လည်း အောက်ခြေကျခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
  • အမြန်နှုန်း - ၁၀ m/min ထက်မြင့်မားသောနှုန်းသည် အပူကိုလျော့နည်းစေသော်လည်း ပိုမိုကြိုးစားသော ဘီမ်စုစည်းမှုကို လိုအပ်ပါသည်။
  • ပလူစ်ထိန်းချုပ်မှု - ၅၀-၅၀၀ Hz တွင် ပလူစ်ပေးခြင်းသည် လေကြောင်းယူနီယံ အလူမီနီယမ်-လစ်သီယမ် အလွှာများအတွက် အရေးကြီးသော မတူညီသော ဆူးများတွင် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

လေဆာဆော်ကျူးမှုစနစ်များ၏ တိကျမှုအားသာချက်များ

မိုက်ခရိုဆော်ကျူးမှုစွမ်းရည် (၀.၁mm အမှားခံနိုင်မှု)

လေဆာဆော်ကျူးမှုသည် ၀.၁mm ထက်ပို၍ ပိုက်ဆံပြားကဲ့သို့သေးငယ်သော ဆော်ကျူးခြင်းကို ရရှိစေပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးအင်ပလန့်များနှင့် မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဘီမ် (<၀.၅mm အချင်း) သည် အရည်ပျော်ကို တစ်နေရာတည်းတွင် ထိန်းထားပေးပြီး ပက်မေကာက်ဆာများကဲ့သို့ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ တည်ဆောက်ပုံကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် TIG ဆော်ကျူးမှုကို နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆော်ကျူးပြီးနောက် စက်ဖြင့်ကုတ်ခြင်းကို ၆၀-၈၀% လျော့နည်းစေပါသည်။

အော်ပတစ်ဆင်ဆာများမှတဆင့် တစ်ခုတည်းသောအချိန်တွင် စောင့်ကြည့်ခြင်း

ကမ္ဘား(၂၀၀၀၀)ပုံစံအမြန်နှုန်းဖြင့် ကာမ်ရာများနှင့် ဖိုတိုဒိုင်အိုဒ်များသည် ဆော်ဒါပူးလ်၏ ဒိုင်နမစ်များကို စောင့်ကြည့်ပြီး ပေါ်လိစေသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်မှုများကို ချက်ချင်းဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ လေကြောင်းနှင့် အာကာသပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုနှုန်းကို တူရှင်းဘလိဒ် ဆီးလ်များအတွက် <၀.၂%> အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ်စနစ်များသည် ပလာစမာ ပလူးများ၏ အင်္စိယာများမှ ဆက်စပ်မှုအား ခန့်မှန်းရန် စပက်ထရမ် အချက်အလက်များနှင့် စက်ရုပ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

လေဆာဆော်ဒါနှင့် အများအားဖြင့် ပေါင်းစပ်သောနည်းလမ်းများ

Photorealistic side-by-side of robotic laser welding and traditional arc welding lines showing seam width and heat effects in automotive manufacturing

အပူပေးသည့်နှုန်းနှိုင်းယှဉ်ချက်- ပုံစံပျက်ခြင်းကို ၃၀-၅၀% လျော့နည်းစေပါသည်။

လေဆာဆော်ဒါသည် အားကွာနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူပေးမှုကို ၆၀-၈၀% လျော့နည်းစေပြီး အပူအကျိုးသက်ရောက်မှုဇုန် (HAZ) သည် ၇၀% ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းပါသည်။ ကားထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများမှ ၂၀၁၈ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ဆော်ဒါလုပ်ငန်းအသင်းက တင်ပြသည့်အရ တံခါးပြားများတွင် ဆော်ဒါပြီးနောက် ပြင်ဆင်မှုများကို ၃၀-၅၀% နည်းပါးစေပါသည်။

လေ့လာမှုအမှတ်စဉ်- ကားခေါင်းဆော်ဒါလုပ်ငန်းစဉ်အချိန်ကို စိတ်ဖြာခြင်း

A ၂၀၂၅ ခုနှစ်အလေ့လာမှု လေဆာစနစ်များသည် ချက်စီးပ်အချိန်ကို ၄၅ မိနစ်မှ ၁၂ မိနစ်အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ BMW သည် တစ်စီးလျှင် ဆော်ဒါပြုလုပ်မှု ၂၄၀၀ ခုအတွက် ၀.၀၂မီလီမီတာ ထပ်မံတိကျမှုကို ရရှိပါသည်။

အကြောင်းရင်း အများအားဖြင့် ဆော်ဒါလုပ်ခြင်း လှေဝယ်ဆက်ဆံရေး ပိုကောင်းလာမှု
ချက်စီးပ်အချိန်/ကား ၄၅ မိနစ် ၁၂ မိနစ် 73% ပိုမြန်သည်
စွမ်းအင် အသုံးပြုမှု ၁၂ ကီဝါ 3.5 kW 71% ခြွေတာမှု
အပြောင်းအလဲ အကောင်အထည်ဖော် လိုအပ်သည် အနည်းဆုံး 85% လျော့နည်းမှု

ကျဉ်းမြောင်းသော ဆော်ကြီးဆဲလ်များအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများခြွေတာခြင်း

လေဆာစနစ်များသည် အာက်ခ်ဆော်ကြောင်းတွင် 3mm ရှိနေစဉ် 0.8mm ဆဲလ်များကို ရရှိနိုင်ပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို 40% လျော့နည်းစေသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို 78% မှ 92% အထိတိုးတက်စေသည်။

လေဆာဆော်ကြောင်းကြားခြင်း၏အားသာချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း

10mm+ ထက်ထူသော သတ္တုများအတွက် ဘီမ်ဖုံးစုနည်းလမ်းများ

ထူသောအပိုင်းများအတွက် တုန်ခါနေသော ဘီမ်များသည် နက်နှင့်အကျယ်အချိုးကို 40% တိုးတက်စေသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်စေသောနည်းလမ်းများသည် 18mm အလူမီနီယမ်ဆော်ကြောင်းတွင် 95% ဆော်ကြောင်းတွင်ပါဝင်သောထိရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

အလူမီနီယမ်နှင့် သတ္တုတိုင်းများအတွက် ကာကွယ်ရောင်စဉ်ရွေးချယ်ခြင်း

အာဂျွန်-ဟီလီယမ်ရောစပ်မှု (70/30) သည် အလူမီနီယမ်၏အပေါက်များကို 60% လျော့နည်းစေသည်။ သတ္တုတိုင်းများအတွက်၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့်ကာကွယ်ရောင်စဉ် (2-4% Nâ‚‚) သည် ပေါက်ပြားများကိုခုခံနိုင်သောစွမ်းရည်ကိုတိုးတက်စေသည်။

ပိုစ့်ဝယ်လ်ဒ် အပူချိန်ကုသမှု ကိုက်ညီမှု

450-600°C တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးခြင်းသည် တိုက်တာနီယမ်တွင် ဖိအားကို သက်သာစေပြီး အခြေခံ မီတာလ် အလုပ်လုပ်နိုင်သော အား၏ 85% ကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည် (ASTM E407-22)။

လုပ်ငန်းအလိုက် အသုံးပြုမှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

လေကြောင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး- တိုက်တာနီယမ် ဆီကွန်နက်ရှင်များကို ချိတ်ဆက်ခြင်း

လေဆာချိတ်ဆက်ခြင်းသည် တိုက်တာနီယမ်၏ 3mm ထူမှုတွင် 8m/min တွင် 900MPa ကြွေးဆွဲအားကို ရရှိစေပြီး TIG နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုစ့်ဝယ်လ်ဒ် အပူချိန်ကုသမှုကို 70% လျော့နည်းစေသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ- အစိတ်အပိုင်းများကို ပိတ်ဆို့ထားခြင်း

ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် 50µm ကျယ်သော ချိတ်ဆက်မှုများကို 5µm ထပ်တလဲလဲ ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ပေါက်စိမ့်မှုနှုန်းကို 1×10⁻⁹ mbar·L/s အောက်သို့ ရရှိစေသည်။

ကားလုပ်ငန်း- EV များအတွက် ဘက်ထရီ ပန်းထိမ်ချိတ်ဆက်ခြင်း

စကန်နာလေဆာများသည် 120mm/ms တွင် အလူမီနီယမ်ပန်းထိမ်များကို ချိတ်ဆက်ပေးပြီး အပူကြောင့် ပုံပျက်မှုကို 60% လျော့နည်းစေပြီး ချုပ်ငွေ့တစ်ခုလျှင် 18% ပစ္စည်းကို ခြွေတာပေးသည်။

FAQ အပိုင်း

လေဆာချိတ်ဆက်ရန် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း

စတီး၊ အလူမီနီယမ်၊ တိတိနိယမ်နှင့် ကြေးနီ စသည့် တွင်းထွက်တို့ကို အသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်ကော်တွင် တောက်ပမှုနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုတို့ကို လျှပ်စစ်ကော်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

လျှပ်စစ်ကော်နှင့် အမှန်တကယ် ကော်နည်းလမ်းများကို ဘယ်လိုနှိုင်းယှဉ်ပါသလဲ။

လျှပ်စစ်ကော်သည် အပူချိန်နည်းပါးခြင်း၊ အပူချိန်နည်းပါးခြင်းနှင့် အမှန်တကယ် ပေါင်းစပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူချိန်နည်းပါးခြင်းနှင့် အပူချိန်နည်းပါးခြင်းတို့ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

လျှပ်စစ်ကော်တွင် အချိန်ပြည့် စောင့်ကြည့်မှု စွမ်းရည်များ မည်သည့်အရာတို့ကို ဖော်ပြပါသလဲ။

အလင်းခြေရာခံ ကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည့် တိုးတက်သောစနစ်များသည် အလင်းရောင်ကင်မရာများနှင့် ဖိုတိုဒိုင်အိုဒ်များကို အသုံးပြု၍ အမှားယွန်းများကို ချက်ချင်းစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။

အကြောင်းအရာများ