အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် လေဆာနည်းပညာ

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်ဖြင့် တိုးတက်သော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း

လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသစ်ထွက်ရောက်လာသော ပစ္စည်းများကို မိုက္ကရွန်းစကေးဖြင့် အတိအကျဖြတ်တောက်နိုင်သော လေဆာဖြတ်စက်များသည် အမြန်နှုန်းဖြင့် တိုးတက်လျက်ရှိသည်။ ဤစနစ်များသည် သတ္တုများ၊ စီရမစ်များနှင့် ပလပ်စတစ်များတွင် ±5μm တိကျမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးသည် (Industrial Laser Review 2024)။ ထိုစနစ်များကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်မှုအသုံးပြုသော အကာအကွယ်အတွက် ခက်ခဲသော ခံနိုင်ရည်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ မထိတွေ့ဘဲဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် စက်များကို ဖြတ်တောက်သည့်နည်းလမ်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော အသုံးအဆောင်ကုန်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး ပစ္စည်းများကို အကုန်ချောင်းခြင်းကို ၃၀% အထိ လျော့နည်းစေသည်။

ကော်ပါနှင့် ပိတ်စ်ဓာတ်ပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းများ

ကော်ပါနှင့် ပိတ်စ်၏ အပူစီးကူးမှုမြင့်မားမှုကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပလူစ်ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် အဆင့်ဆင့်ဖြစ်သော စွမ်းအင်များကို ပေးပို့ခြင်းဖြင့် အပူလျော့နည်းစေသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဆက်လက်၍ အသုံးပြုနေသော CO2 စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အောက်ဆီဒိတ်ဖြစ်မှုကို ၄၂% လျော့နည်းစေသည် (Precision Manufacturing Quarterly 2023)။ လက်ရှိနည်းပညာအရ လေဆာချည်မျှင်ကို ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် ၀.၁ mm ထူသော ပိတ်စ်ပြားကို ၁၂ m/min အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ားထိပ်၏ မျက်နှာပြင်ကို Ra 1.6μm အောက်တွင် ထားနိုင်သည်။

မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်းနစ်ဖြစ်သော ရွှေဆားကစ်ပတ်တန်

အလွန်မြန်ပီကိုစက်ကန့်လ်များသည် polyimide substrates တွင် microcracks မရှိဘဲ ၈μm ကျယ်သော ရွှေလမ်းကြောင်းများဖန်တီးသည်- photochemical etching (Microelectronics Journal 2023) ထက် 60% တိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရွှေကိုထိရောက်စွာစုပ်ယူသော ၅၃၂nm အစိမ်းရောင်များကိုအသုံးပြု၍ HAZ ထိခိုက်မှု <0.5% ဖြင့် 98% conductivity retention ကိုရရှိသည်။

သံမဏိဓာတ်သတ္တုပြားဖြင့်တိကျသောကွပ်ဖြတ်ခြင်း

အမြင့်ဆုံးပါဝါ disk lasers သည် EMI-shielded electronics enclosures အတွက်အရေးကြီးသော ၁၅° ထောင့်မှန်တွင် ၂မီလီမီတာ ၃၁၆L stainless steel ကိုဖြတ်တောက်သည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်ကျန်းမာရေးအတွက် ၀.၈MPa nitrogen pressure ကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အက်ဒဲပ်တစ်ဖြစ်သော gas nozzles များသည် မျက်နှာပြင်အောက်စီဒိုင်ဇေးရှင်းကို ၅nm ထက်နည်းစေသည် (Materials Processing Today 2024)။ ဖြတ်တောက်သောအရွယ်အစားကို post-processing stages မတိုင်မီ ၂၀μm accuracy အတွင်းရှိမရှိကို အော်တိုမောင်းရှင်း vision systems များဖြင့်စစ်ထုတ်သည်။

Fiber Lasers နှင့် CO2 Systems များကိုအီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အစိမ်းရောင်လေဆာများဖြင့်တုန့်ပြန်သောပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်ခြင်း

ဟောင်းပြာ (၅၁၅၊ ၅၃၂ နမ်း) ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် ကော်ပါးနှင့် ရွှေအလွှာများကဲ့သို့ အလင်းပြန်နှုန်းမြင့်မားသော သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အနီးအိမ်ရှိ လေဆာစွမ်းအင်၏ ၉၀% သို့မဟုတ် ပိုမိုကာကွယ်ပေးသော်လည်း ဟောင်းပြာရောင်၏ ၆၅-၈၀% ကို စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် ၀.၁ မီလီမီတာထူသော ဆာကစ်ကွန်ပိုနန့်များကို အဆင်ပြေစွာဖြတ်တောက်နိုင်ရန် မီးဖိုတွင်းကိရိယာများ ထပ်မံမလိုအပ်တော့ပါ။ ၅ ဂျီ အန်တီနာ၊ ဖလက်စ်ပြာ ပီစီဘီ အသုံးချမှုများကို လွယ်ကူစေခြင်း နောက်ဆုံးပေါ် တိုးတက်မှုများမှာ ၅ မိုက်ခရိုအီလက်ထရွန်နစ် ပတ်တန်များတွင် ၅ မိုက်ခရို ဖြတ်တောက်နိုင်သော ပဲ့တင်ဟောင်းပြာလေဆာများမှ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်ပြီး ၅ ဂျီ အန်တီနာ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဖလက်စ်ပြာ ပီစီဘီ အသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်- ၁၀ ဝပ် နှင့် ၃၀ ဝပ် စက်များ

၁၀-၃၀ဝပ် တွင်၊ စွမ်းအားနည်းသော ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် CO2 စနစ်များကဲ့သို့ သတ္တုပြားပြုလုပ်ရာတွင် အလျင်မြန်ပြီး စွမ်းအင်ကို ၄၀% နည်းစွာအသုံးပြုသည်။ ၃၀ဝပ်ဖိုင်ဘာလေဆာသည် ၁ မီလီမီတာ သတ္တုမချေးနိုင်သော သံမဏိကို တစ်မိနစ်လျှင် ၁၂ မီတာဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း ၁၀၀ဝပ် CO2 သည် တစ်မိနစ်လျှင် ၈ မီတာဖြင့်သာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ပရိုတိုထိပ်ပေါ်စမ်းသပ်သည့် ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် ၁၀ဝပ်စနစ်များသည် ၀င်ရောက်မှုစရိတ်ကို ၅၀% လျော့နည်းစေပြီး ၀.၅-၃ မီလီမီတာ ပစ္စည်းပြုလုပ်ရေးအတွက် လုံလောက်သောစွမ်းရည်ရှိပါသည်။ ၃၀ဝပ်မော်ဒယ်မှာ နေရာချထားမှု ထပ်တူညီမှုရှိသော <20 μm အထိ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

သေးငယ်သော လေဆာဂရိန်းခ်စနစ်များတွင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု

နောက်ဆုံးပေါ် ဖိုင်ဘာလေဆာဂရိန်းခ်စနစ်များသည် CO2 တွင် ၈-၁၂% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀% နံရံပ်စွမ်းအားထိရောက်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဤသည်မှာ တစ်နှစ်လျှင် စက်တစ်ခုချင်းစီအတွက် စွမ်းအင်စရိတ်ကို ဒေါ်လာ ၂၈၀၀ လျော့နည်းစေပါသည်။ သေးငယ်သော အကျယ်အဝန်း Compact လေအေးစက်ဒီဇိုင်းများသည် အလုပ်နေရာအကျယ်အဝန်းကို ၆၀% အထိလျော့နည်းစေရန် ကြီးမားသောချေးလျှော့စက်များကို ဖယ်ရှားပါသည်။ ပါဝါပြောင်းလဲထိန်းချုပ်မှုများသည် ၈နာရီကြာမှုအတွင်း <0.5 °C အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကိုထိန်းချုပ်ပါသည်။ စီရမစ်ပစ္စည်းများနှင့် အန်နိုဒိုက်ဇ်သော အလူမီနီယမ် အိုင်းများတွင် ၂၀ μm အနက်ရှိုင်းဆုံး ဂရိန်းခ်အနက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အားလုံးပါဝင်သော ထုတ်လုပ်မှု စနစ်ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် နည်းလမ်းများ

IoT ဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော လေဆာ ချုပ်ရိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု

ပူနွေးမှု ပျံ့နှံ့မှု၊ ဆက်စပ်နေရာနှင့် ပစ္စည်းများ ပုံစံပျက်စီးမှုတို့ကို ခြေရာခံရန် တည်ဆောက်ထားသော IoT (Internet of Things) ခံစားကိရိယာများကို လေဆာချုပ်ရိုက်နေစဉ်အတွင်းတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အတည်တကျမှုကိန်းဂဏန်း (±0.5%) နှင့် ဓာတ်ငွေ စီးဆင်းမှုကို အလိုအတိုင်းအတာအတွင်း ပြင်ပကိရိယာများကို အလိုအလျောက် တပ်ဆင်ထားသည့် စနစ်များသည် ဘတ်ထရီ တံဆိပ်များနှင့် ကြေးဝါဘတ်စ်ဘာများကို ချုပ်ရိုက်သည့်အခါတွင် အစိုင်အခဲ ပြောင်းလဲမှုများသည် အစီအစဉ်များအရ ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများကို ပြင်ပကိရိယာများ......

အမှတ်အသားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် AI ဖြင့် ထောက်လှန်းရှာဖွေခြင်း

AI (အနုညာဉ်ရာပညာ) အယ်လဂိုရစ်သမ်များက လေဆာဖြင့်မှတ်ပုံတင်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ၁၄ ခုထက်မက အရည်အသွေးလက္ခဏာများကို ဖမ်းမိပါသည်။ ဥပမာ - ကွန်ထရစ်၊ အစွန်းတိကျမှု၊ နှင့် အောက်ပိုင်းကာဗွန်နစ်နှုန်းအနက်။ နက်ရှိုင်းသောသင်ကြားမှုကွန်ရက်ကို ချို့ယွင်းချက်ပုံများ၏ ၅၀၀၀၀ ကျော်ကိုသင်ကြားပေးထားပြီး မိုက်ခရိုကရက်များကို ၉၉.၂% တိကျမှုဖြင့် စိတ်ဖိတ်ဆောင်သောစာတန်း (၅ μm) ကဲ့သို့မှတ်ပုံတင်ထားသည့်အခါတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစီးပွားဆိုင်ရာမီဒီယာများအရ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် တစ်နာရီလျှင် ၁၂၀၀၀ စာလုံးကျော်ကို အသုံးပြု၍ မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော အပိုပစ္စည်းများကို ၃၄% လျော့နည်းစေပါသည်။ စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဓာတ်မျှင်ခြားသတ်မှတ်မှုကိရိယာများက ပစ္စည်းများဒေတာဘေ့စ်များကို အက်မစ်ရှင်ပုံစံများနှင့် ဖြတ်ကျော်သွားပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများပေါ်တွင် မှတ်ပုံတင်မှုများတွင် အောက်ဆီဂျင်အဆင့်များကို ဖော်ပြသည့်အခါတွင် မူလရည်ရွယ်ထားသည့်အချိန်ကို ချက်ချင်းမှတ်တမ်းတင်ပါသည်။

Ultrafast Laser Micromachining Breakthroughs

အလွန်မြန်သော လေဆာ မိုက်ခရို စက်ပိုင်းခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အတွင်းဝင်မိုက်ခရွန် တိကျမှု လိုအပ်သော အီလက်ထရွန်းနစ် ပိုင်းများအတွက် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှန်တကယ်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေသည်။ ဤစနစ်များသည် ပစ္စည်းများကို ဖျက်စီးနိုင်သော နှုန်းသည် 10 μm³/μJ ထက်ကျော်လွန်သော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူကူးပြောင်းမှုကို အနည်းငယ်သာ ထားခဲ့သည်။

အီလက်ထရွန်းနစ်ဝါဖာဒိုင်စင်း တီထွင်မှုများ

ယခုအချိန်တွင် ဖီမိုစက်ကြာ လေဆာစနစ်များသည် 300mm ဆီလီကွန်ဝါဖာများအတွက် 5 um kerf အကျယ်အဝန်းနှင့် <0.1% အစွန်းခွဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပြီး မက်ခရိုနစ်ဒိုင်စင်းထက် 60% တိုးတက်မှုရှိသည်။ နာနိုစက်ကြာလေဆာများထက် 50% ပိုမြန်သော နှုန်းဖြင့် အပူပျက်စီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် နောက်ပိုင်းစီမံခြင်းကို မလိုအပ်တော့သောကြောင့် နည်းပညာသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် အသုံးပြုမှုများသည် အလွန်မြန်သော လေဆာများကို ဈေးကွက်၏ 42% ကိုဖုံးလုံးပေးသောကြောင့် အဓိကအားမောင်းနှင်သော အကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး ထိုအပိုင်းတွင် ဝါဖာဒိုင်စင်းသည် 68% ဖြစ်သောကြောင့် တွန်းအားဖြစ်စေသည်။

pCB များအတွက် 3D Interconnects ထုတ်လုပ်ခြင်း

FR-4 ပစ္စည်းအခြေခံ၌ 25μm vias နှင့် 10:1 aspect ratios ပါဝင်သော အလျင်မြင့်လေဆာဖောက်ထွင်းခြင်းသည် 5G မော်ဂျူးများအတွက် အမှုန်မှုန်ကွန်ရက်ကို ချိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးပေါ် beam-shaping နည်းပညာများ [17] ကိုအသုံးပြု၍ 24-layer PCB တည်ဆောက်မှုတွင် ±2 μm alignment accuracy ကိုရရှိနိုင်ပြီး millimeter-wave အသုံးချမှုများတွင် အရေးကြီးသည်။ ဤစနစ်ဖြင့်ရရှိလိုက်သော နောက်ဆုံးတိုင်းတာမှုများသည် 100μm ထူလျှင် polyimide ဖလင်များတွင် 98% via wall verticality ကိုပြသသည်။ ဤနည်းဖြင့် ကွိုင်ကြိုးနှင့်အတူတကွ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် လက်ခံနိုင်သော အဖြေကိုရရှိသည်။

ပါဝင်ပစ္စည်းများ စုစည်းရန်အတွက် လေဆာပြွန်ပြုပြင်ခြင်း

ကုသိုလ်ကြောင်းကိုင်နွေးခြင်းတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်ခြင်း

ပလုဆဍ်း လုပ်ဆောင်မှုနှင့် အက်ဒဲပ်တိုင်း ပါဝါ မော်ဒြူလေးရှင်းတို့ကို အသုံးပြုသည့် ခေတ်မှီ လေဆာ ပြွန်စနစ်များသည် သတ္တုချေးမှု တုံ့ပြန်မှု (HAZ) အကျယ် ၀.၄ မီလီမီတာထက် နိမ့်နိမ့်ကို ရရှိစေပါသည်။ 2023 WRC အစီရင်ခံစာတွင် အများဆုံး ပါဝါ (1,500 W) နှင့် ပလုဆဍ်း ကြာချိန် (2–20 ms) တို့ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အပူပိုင်း ပုံစံမှုကို ပုံမှန်နည်းလမ်းများထက် 62% ပိုမိုလျော့နည်းစေကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ပူပိုင်းချိန်ကို ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှု (±15°C ပစ်မှတ်ချိန်) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ တစ်ခုတည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

အော်တိုမေးတစ် ဖစ်စ်ချိန်း ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်များ

လေဆာ ပြွန်ဖြတ်တောက်ရာတွင် tab နှင့် slot ပုံစံဆက်စပ်မှုများကိုတိကျစွာစက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စံပြ jig များအား 85% ထိလျော့နည်းစေသည့် self-fixturing နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ အသစ်ထွက် လုပ်ငန်းစီးပွားဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများအရ auto parts ထုတ်လုပ်မှုတွင် adaptive fixture များသည် စီမံခန့်ခွဲမှုအချိန်ကို 60% အထိလျော့နည်းစေပါသည်။ IoT sensor များအား built-in ပြုလုပ်ထားခြင်းက ±0.05 mm အနေအထား ပြန်လည်အတည်ပြုမှုကိုပေးသောကြောင့် high-speed processing patterns အတွင်း real-time clamping force ကိုအလိုအလျောက် ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။ ဒီစနစ်များကို CAD-specified tolerance levels များအားအလိုအလျောက်ညှိနှိုင်းနိုင်ရန် ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး mixed material-blend batches အတွက် first pass rates 99.2% ထက်မကရရှိနိုင်ပါသည်။

လေဆာအပိုပစ္စည်းများတိုးတက်မှုအတွက်ဈေးကွက်တိုးတက်မှုများ

Roller Pressing Machine အတူတူကိုက်ညီမှုလက္ခဏာများ

ဟိုက်ဘရစ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဒီမန်းမှာတိုးတက်လာတဲ့အတွက်ကြောင့် ရိုလာပြားနှင့်လေဆာဖြတ်တံ၏ စုပေါင်းမှုကို အရေးကြီးတီထွင်မှုအဖြစ်စဉ်းစားနိုင်ပါသည်။ အဓိကထုတ်လုပ်သူများက ပို၍အာရုံစိုက်ခဲ့ပါသည်။ 2023 ခုနှစ်တွင် လေဆာတိကျမှုနှင့် ရိုလာအခြေခံသော အောတိုမေးရှင်းကိုတွဲဖက်သောစနစ်သည် သတ္တုပြားထုတ်လုပ်မှုအတွက် စတင်မှုအချိန်ကို 42% အထိလျော့နည်းစေနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ LxfARs အလုပ်လုပ်ပုံမှာ ကျယ်လောင်းများကိုဖြတ်တောက်နေစဉ်တွင် လေဆာခေါင်းနှင့် ဖီဒါအကြား၊ လေဆာခေါင်းနှင့် ပြောင်းဆွဲသူအကြားတို့၏ တိုက်ရိုက်အော့ပတ်တစ်ကယ်လိုက်ညှိမှုအခြေခံဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤအချက်အလက်များစွာပါဝင်သောဖြေရှင်းချက်များမှာ Industry 4.0 အတွက်သင့်လျော်ပြီး IoT ဆန်ဆာများနှင့်တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဆန်ဆာများမှ ရိုလာတွင်ဖိအားနှင့် အလုပ်စုံပြုလုပ်နေသည့်နေရာကို တကယ့်အချိန်မှာပေးပို့သောအချက်အလက်များကို ပေးပို့ပါသည်။ ၎င်းသည် အီလက်ထရောနစ်ပိုင်းစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အများအတွက် အောတိုမေးရှင်းလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ စံထားသောတပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်များနှင့်အတူ MQL ဖြေရှင်းချက်များ၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်နိုင်သောဖိအားထိန်းချုပ်မှုတို့သည် စတိန်းလက်၊ ကြေးဝါ၊ ပိုင်လောင်းတို့ကဲ့သို့သော အခြေခံပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်မှုကိုတိုးချဲ့ပေးပါသည်။

မော်ကွန်းယူနစ် လေဆာ ဂရိတ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါ။

အသေးစား လေဆာ ဂရိတ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးပြုသည့် 78% သည် အလုပ်အကြိမ်များကို ပြောင်းလဲရန် အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် အသုံးပြုသည့် အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ အသစ်များတွင် ကိရိယာမလိုဘဲ ညှိနှိုင်းနိုင်သော ဒီဇိုင်းများ၊ CNC စက်များတွင် တပ်ဆင်နိုင်သော တပ်ဆင်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ စွမ်းအင်ခြွေတာသော 10W ဖိုင်ဘာလေဆာ မော်ဒယ်များသည် အလူမီနီယမ်ကို မှတ်ပုံတင်ခြင်းအား 20% ပိုမြန်ဆန်စေပြီး (2020 မော်ဒယ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ) စွမ်းအင်ကို 15% လျော့နည်းစေပါသည်။ မော်ကွန်းယူနစ်စနစ်များ၏ ဤတိုးတက်မှုသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးအမှတ်အသား ထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် အသုံးပြုနေသော အဓိက စက်မှုလမ်းကြောင်းကို ပြသပါသည်။ အဆိုပါ ချိတ်ဆက်မှုများသည် 500 ကြိမ်အထိ အသုံးပြုပြီးနောက်တွင်လည်း မိုက်ခရွန်အဆင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး PCB စီရီးနံပါတ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသင့်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်စနစ်များ၏ အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း

လေဆာဖြတ်စက်စနစ်များသည် အမှန်အကန်ဖြတ်ထုတ်ပေးနိုင်မှုရှိပြီး မိုက်ခရွန်စကေးအတိုင်းအတာတွင် တိကျမှန်ကန်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့်အပြင် စက်မှုပျက်စီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တု၊ စီရမစ် (ceramics) နှင့် ပလပ်စတစ်များကို စွမ်းဆောင်ရည်အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပေးနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုနည်းပါးပါသည်။

ဖိုင်ဘာလေဆာများနှင့် CO2 စနစ်များသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသလဲ။

ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် CO2 စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင် ၄၀% နည်းပါးစွာ အသုံးပြုသည့်အပြင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စက်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

IoT သည် လေဆာချုပ်ဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မည်သို့ပြောင်းလဲနေပါသလဲ။

IoT စင်ဆာများသည် အပူပိုင်းများကူးစက်မှု၊ ဆက်စပ်နေရာ၊ ပစ္စည်းပုံစံပျက်စီးမှုတို့ကို တစ်စက္ကန့်အတွင်း စောင့်ကြည့်ပေးပြီး အော်တိုမက်တစ်အားဖြင့် စွမ်းအင်အဆင့်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးနိုင်သည့်အပြင် ပိုမိုမြန်ဆန်သော စတင်မှုအချိန်ကို ပေးစွမ်းပြီး ချုပ်ဆော်ပြီးနောက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။