ເຄື່ອງໝາກລາດເລເຊີຖືກນຳໃຊ້ທີ່ໃສ?

ອາກາດອະວະກາດ ແລະ ການປ້ອງກັນ: ການຕິດຕາມ, ການສອດຄ່ອງ, ແລະ ການກະທົບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ

ການກະທົບຖາວອນໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນຂອງຍານບິນ

ໂດຍໃຊ້ ເຕັກນິກການຂຽນດ້ວຍເລເຊີ ສາມາດສ້າງເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖາວອນ ແລະ ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ ໃສ່ອົງປະກອບສຳຄັນໆ ເຊັ່ນ: ໃບພັດເທີurbine, ລໍ້ຍານບິນ, ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງອື່ນໆ. ເຄື່ອງໝາຍເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ເຊັ່ນ: ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ການສຳຜັດກັບເຊື້ອໄຟຍານບິນ, ແລະ ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຕັ້ງແຕ່ 65 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ (ລຸ່ມສູນ) ຫາ 300 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ. ວິທີການຂູດໂດຍເຄື່ອງຈັກ ບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໃນດ້ານນີ້ໄດ້. ລະບົບເລເຊີສາມາດຂູດເລິກລົງໄປໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 0.0001 ນິ້ວ ຫາ 0.005 ນິ້ວ ໂດຍບໍ່ເກີດເປັນຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ຫຼື ພາວະເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫຼືອຄ້າງ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນຕົວລົງຕາມການໃຊ້ງານ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ວັດສະດຸທາງການບິນສຳຄັນໆ ເຊັ່ນ: ໂລຫະອັນຊິດທອງ, Inconel, ແລະ ວັດສະດຸປະສົມໄຍກາກບອນ ຈະຄົງຢູ່ຄົງເດີມ ແລະ ດຳເນີນການໄດ້ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ. ລວງນີ້, ເນື່ອງຈາກເລເຊີບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບວັດສະດຸໃນຂະນະການຂຽນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີການເບີ້ນຮູບແບບເກີດຂຶ້ນ. ຂະໜາດຕົວໜັງສືສາມາດເຂົ້າໄປໄດ້ຈົນເຖິງປະມານ 0.003 ນິ້ວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຕິດຕາມວ່າ ສິ່ງຕ່າງໆຖືກຜະລິດເມື່ອໃດ, ຢູ່ໃນຊຸດຜະລິດຕະພັນໃດ, ລະຫັດການຈຳແນກຂອງມັນ, ແລະ ເຖິງແມ່ນວ່າບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການປະຊຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງ AS9132, NADCAP, ແລະ FAA

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອາວະກາດ ແທ້ຈິງແລ້ວຂຶ້ນກັບສອງຢ່າງ: ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ ແລະ ການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໝາຍຈະບໍ່ພັງ. ເຕັກໂນໂລຊີ​ເລເຊີ​ສ້າງ​ລະຫັດ Data Matrix ທີ່​ເຂົ້າ​ກັນໄດ້​ກັບ AS9132 ແລະ ມີ​ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ​ຢ່າງ​ໜ້ອຍ​ຢູ່​ໃນ​ລະດັບ B ຫຼື ດີກວ່າ, ເຊິ່ງ​ໝາຍ​ຄວາມ​ວ່າ​ມັນ​ສາມາດ​ສະແກນ​ໄດ້​ຖືກ​ຕ້ອງ​ໃນ​ຄັ້ງ​ທຳ​ອິດ​ປະມານ 99.9% ຂອງ​ເວລາ​ເມື່ອ​ມີ​ການ​ກວດ​ສອບ. ລະບົບ​ວິໄສທັດ​ທີ່​ຖືກ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ພາຍໃນ​ຂະບວນ​ການ​ເຫຼົ່ານີ້​ຈະ​ກວດ​ສອບ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ຂອງ​ອຸປະກອນ​ຕ່າງໆ ພາຍໃນ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ 0.002 ນິ້ວ. ທັງ​ໝົດ​ນີ້​ລວມ​ເຖິງ​ຕົວ​ເລກ​ຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ກຳ​ລັງ​ໄຟ​ຟ້າ, ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ເລເຊີ, ແລະ ຄວາມ​ຖີ່ ທີ່ຖືກ​ບັນທຶກ​ອັດ​ຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງ​ຊ່ວຍ​ຮັກສາ​ການ​ຮັບ​ຮອງ NADCAP ສຳ​ລັບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ. ໃນ​ກໍລະ​ນີ​ອົງ​ປະກອບ​ສຳ​ຄັນ​ສຳ​ລັບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຍົນ, ການ​ອະນາໄມ​ພາຍ​ໃນ (subsurface annealing) ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ກັບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ TSO C179 ສຳ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ໝາຍ​ທີ່​ຕ້ານ​ໄຟ, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ບໍລິສັດ​ຈຶ່ງ​ບໍ່​ຈຳ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ກັງ​ວົນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຊັ້ນ​ຜິວ​ທີ່​ອາດ​ຈະ​ແຕກ​ອອກ​ໄປ​ຕາມ​ເວ​ລາ. ການ​ເອົາ​ການ​ປະຕິບັດ​ຕາມ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ໄປ​ໃສ່​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຄື່ອງ​ໝາຍ​ຊ່ວຍ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ເອົາ​ສິນ​ຄ້າ​ກັບ​ຄືນ​ມາ​ທີ່​ມີ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ສູງ. ຕາມ​ລາຍ​ງານ​ຂອງ​ສະ​ຖາ​ບັນ Ponemon ປີ 2023, ແຕ່​ລະ​ເຫດ​ການ​ການ​ເອົາ​ສິນ​ຄ້າ​ກັບ​ຄືນ​ມາ​ໃນ​ອຸດ​ສາຫະ​ກຳ​ການ​ແພດ ແລະ ອາວະກາດ ມີ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ປະມານ $740,000 ເນື່ອງ​ຈາກ​ບັນຫາ​ການ​ຕິດ​ຕາມ. ແຕ່​ດ້ວຍ​ການ​ປະຕິບັດ​ການ​ເຄື່ອງ​ໝາຍ​ໂດຍ​ກົງ​ໃສ່​ອົງ​ປະກອນ (Direct Part Marking) ທີ່​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ກັບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ອຸດ​ສາຫະ​ກຳ, ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ສາມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໄດ້​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ.

ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ: ການຂຽນໝາຍເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີທີ່ສະອາດ ແລະ ສອດຄ່ອງຕາມ UDI

ການຂຽນໝາຍເຄື່ອງໝາຍໂດຍກົງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ FDA ສໍາລັບການຈຳແນກອຸປະກອນຢ່າງເປັນເອກະລັກ (UDI)

ສະຖາບັນອາຫານ ແລະ ຢາ (FDA) ຕ້ອງການໃຫ້ອຸປະກອນການແພດທຸກຊິ້ນທີ່ຢູ່ໃນກຸ່ມ II ແລະ III ມີເຄື່ອງໝາຍ UDI ທີ່ຖາວອນ ແລະ ອ່ານໄດ້ໂດຍເຄື່ອງຈັກ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ໃນທຸກຂັ້ນຕອນ ເລີ່ມຈາກການຜະລິດ ໄປຈົນຮອດການນຳໃຊ້ຈິງໃນໂຮງໝໍ. ການຂີດຂ່ຽວດ້ວຍເລເຊີເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສຳລັບຈຸດປະສົງນີ້ ເນື່ອງຈາກມັນສ້າງເຄື່ອງໝາຍໂດຍກົງທີ່ຊັດເຈນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານຂະບວນການນົ້ມອັດໄອນ້ຳຮ້ອນຫຼາຍກວ່າ 500 ຄັ້ງ ຕາມຄຳແນະນຳຂອງ FDA ປີ 2024. ເມື່ອທຽບກັບວິທີອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ການພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມ Inkjet ຫຼື ການກັດດ້ວຍເຄມີ, ການຂີດຂ່ຽວດ້ວຍເລເຊີຈະຢືນຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າໃນໄລຍະຍາວ. ສິ່ງນີ້ສຳຄັນແນວໃດ? ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງໝາຍເລີ່ມຈາງ ຫຼື ຖືກເສຍຫາຍ, ມັນຈະນຳໄປສູ່ບັນຫາການລະບຸຜິດ ເຊິ່ງໃນປັດຈຸບັນນີ້ເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການເອົາອຸປະກອນກັບຄືນ (recall) ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ UDI. ແລະ ພວກເຮົາກໍ່ບໍ່ຄວນລືມຜົນກະທົບດ້ານການເງິນດ້ວຍ. ການສຶກສາໂດຍ Ponemon ໃນປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເອົາອຸປະກອນກັບຄືນແຕ່ລະຄັ້ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະເລ່ຍປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການຂີດຂ່ຽວທີ່ຖາວອນຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ ທັງດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ດ້ານເສດຖະກິດ.

ການຂຽນເຄື່ອງໝາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດຕໍ່ອຸປະກອນ, ເຄື່ອງມື, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກປັບປ່ຽນ

ການຂຽນດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຂຈັດຄວາມສ່ຽງດ້ານການປົນເປື້ອນໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ - ສຳຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດ. ໂດຍບໍ່ມີການສຳຜັດຂອງເຄື່ອງມື, ຈະບໍ່ມີໂອກາດໃຫ້ແບັກທີເຣັຍຕິດຄ້າງຢູ່ໃນພື້ນຜິວທີ່ມີເນື້ອສຳຜັດຫຼືຮອຍຂີດຂັດຈຸດ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້:

• ການຂຽນເຄື່ອງໝາຍຢ່າງແນ່ນອນຕໍ່ອຸປະກອນທາງກະດູກສັນຫຼັງທີ່ເຮັດຈາກໄທເທນຽມ ດ້ວຍຂະໜາດລາຍລະອຽດທີ່ນ້ອຍກວ່າ 0.5 mm
• ການຂັດຂຽນຢ່າງບໍ່ເສຍຫາຍຕໍ່ທໍ່ສັກຢາທີ່ເຮັດຈາກໂພລີເມີ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ລະບາຍ
• ລະຫັດ UDI ທີ່ມີຄວາມຕັດກັນສູງ ແລະ ສາມາດສະແກນໄດ້ຕໍ່ເຄື່ອງມືທາງການແພດ

ຂະບວນການເຄື່ອງໝາຍທັງໝົດເຂົ້າກັນກັບຂໍ້ກໍານົດການຈັດການຄຸນນະພາບ ISO 13485—ຊ່ວຍເສີມຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ຜູ້ປ່ວຍຜ່ານການຕິດຕາມທີ່ສອດຄ່ອງ, ສາມາດກວດສອບໄດ້ ແລະ ຕ້ານທານຂໍ້ຜິດພາດ

ເອເລັກໂທຣນິກ ແລະ ເຊມີເຄີນເດັກ: ການເຄື່ອງໝາຍໄມໂຄຣທີ່ມີຄວາມແມ່ນຢໍາສູງໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ

ການເຄື່ອງໝາຍລາຍລະອຽດທີ່ນ້ອຍກວ່າ 100 ໄມໂຄຣນ ຢູ່ໃນ PCBs, ICs ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໄຟຟ້າຫຼາຍຄົນຫັນມາໃຊ້ເຕັກນິກການຂີດຂ່າວດ້ວຍເລເຊີ ເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 100 ໄມໂຄຣນ ຢູ່ໃນສິ່ງຂອງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ແຜງວົງຈອນໄຟຟ້າ, ແປ້ງຊິລິໂຄນ, ວົງຈອນລວມ, ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸດ້ານລຸ່ມເສຍຫາຍ. ເລເຊີ UV ແລະ ເລເຊີເຟມໂຕວິນາທີທີ່ໄວຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສຳລັບສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ການກັດເອົາວັດສະດຸແບບເຢັນ (cold ablation). ໂດຍພື້ນຖານ, ມັນກັດເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງແນ່ນອນ ໃນຂະນະທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດເຂດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍສຳລັບສິ່ງຂອງເຊັ່ນ: PCB ແບບຍືດຫຍຸ່ນ, ຊັ້ນຄຸມແບບຜ້ານ, ແລະ ຊິບຊິລິໂຄນທີ່ອ່ອນ delicate ບ່ອນທີ່ເຕັກນິກການຂີດຂ່າວແບບດັ້ງເດີມອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນແຕກ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຕ່າງໆ ກັ້ນອອກຈາກກັນ. ອີກປະໂຫຍກໜຶ່ງທີ່ດີກໍຄື ເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ປ່ອຍສິ່ງເຫຼືອທີ່ເຫຼືອຄ້າງໄວ້ເທິງການເຊື່ອມດ້ວຍດີບ ຫຼື ລວງວົງຈອນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັນຫຼາຍ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເຂົ້າກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: RoHS ແລະ IEC 60417 ສຳລັບການຕິດປ້າຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂຮງງານຜະລິດຊິລິໂຄນລາຍງານວ່າມີອັດຕາຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ 99.9% ດ້ວຍເຕັກນິກນີ້. ດັ່ງນັ້ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຂີດຂ່າວສ່ວນປະກອບໂດຍກົງດ້ວຍເລເຊີຈະສ້າງການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນທີ່ປອດໄພ ແລະ ຍາກທີ່ຈະລອກເລີຍ, ມັນຍັງຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດໃຫ້ສູງໄດ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ ຫຼື ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ການຜະລິດລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ: ການຂຽນເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີຄວາມໄວສູງ ແບບຕໍ່ເນື່ອງ

ເລກທີ່ຕົວຖັງ (VIN), ໂຄດ QR ແລະ ການຕິດຕາມລ້ອງສິນຄ້າໃນບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ໂຄງລ່າງ ແລະ ຕູ້ພາດສະຕິກ

ລະບົບເຄື່ອງໝາຍ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ເລເຊີ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ດີ​ຫຼາຍ​ໃນ​ແຖວ​ຜະ​ລິດ​ລົດ​ຍົນ​ ໂດຍ​ການ​ຂູດ​ເລກ​ລົດ​ທີ່​ເປັນ​ເອກະລັກ (VIN), ລະຫັດ QR, ແລະ​ຂໍ້​ມູນ​ລ້ອງ​ໄປ​ຍັງ​ບລັອກ​ເຄື່ອງ​ຈັກ, ສ່ວນ​ປະກອບ​ຕົວ​ຖັງ ແລະ ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ພາດສະຕິກ. ລະບົບ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສາມາດ​ເຮັດ​ເຄື່ອງໝາຍ​ໄດ້​ຫຼາຍ​ກວ່າ​ພັນ​ຕົວ​ອັກ​ສອນ​ໃນ​ແຕ່​ລະ​ວິນາທີ, ເຊິ່ງ​ວິທີ​ການ​ດັ້ງ​ເດີມ​ບໍ່​ສາມາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໄດ້. ລະບົບ​ນີ້​ສາມາດ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໄດ້​ຢ່າງ​ດີ​ກັບ​ແຂນ​ຫຸ່ນ​ຍົນ ແລະ ພາດ​ເງິນ​ສົ່ງ, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຈຶ່ງ​ບໍ່​ຈຳ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໃຫ້​ພະນັກງານ​ຈັດການ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ດ້ວຍ​ມື​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ກຳ​ລັງ​ຜະ​ລິດ. ເມື່ອ​ທຽບ​ກັບ​ເຄື່ອງ​ພິມ​ເຄື່ອງ​ພິມ​ນ້ຳ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​ເກົ່າ ຫຼື ເຄື່ອງໝາຍ​ຈຸດ, ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ເລ​ເຊີ​ບໍ່​ຕ້ອງ​ການ​ນ້ຳ​ມັນ​ພິມ​ພິເສດ ຫຼື ອຸປະກອນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ປ່ຽນ​ແທນ. ສິ່ງ​ນີ້​ຊ່ວຍ​ຫຼຸດ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ດຳ​ເນີນ​ງານ​ລົງ​ໄດ້​ປະ​ມານ 40 ເປີເຊັນ ແລະ ປ້ອງ​ກັນ​ບັນຫາ​ຕ່າງໆ​ເຊັ່ນ: ການ​ລໍຖ້າ​ໃຫ້​ນ້ຳ​ມັນ​ແຫ້ງ, ຮູ​ອຸດ​ຕັນ ຫຼື ບັນຫາ​ການ​ຕິດ​ໜ້ອຍ. ເຄື່ອງໝາຍ​ຍັງ​ອ່ານ​ໄດ້​ຢູ່​ດີ​ ເຖິງ​ວ່າ​ຈະ​ຖືກ​ນ້ຳ​ມັນ, ການ​ກັດ​ເຊື້ອ​ເກືອ, ການ​ສວມ​ໃຊ້​ດ້ວຍ​ຮ່າງ​ກາຍ ແລະ ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ. ສິ່ງ​ນີ້​ຕອບ​ສະ​ໜອງ​ຕາມ​ມາດ​ຖານ ISO/TS 16949 ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຕະຫຼອດ​ວົງ​ຈອນ​ຊີວິດ​ຂອງ​ມັນ ແລະ ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ໂຮງ​ງານ​ສາມາດ​ສະແກນ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ທັນ​ທີ​ເພື່ອ​ການ​ກວດ​ກາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ໂດຍ​ໃຊ້​ລະຫັດ 2D. ອີກ​ປະ​ການ​ໜຶ່ງ​ທີ່​ດີ​ກໍ​ຄື ເລ​ເຊີ​ໄຍ​ແກ້ວ​ບໍ່​ໄດ້​ຮົ່ວ​ໄຫຼ​ໄປ​ຍັງ​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ໄຟ​ຟ້າ​ທີ່​ອ່ອນ​ໄຫວ​ພາຍ​ໃນ​ລົດ​ຍົນ​ເຊັ່ນ: ໜ່ວຍ​ຄວບ​ຄຸມ​ເຄື່ອງ​ຈັກ, ຊ່ວຍ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ແໜ້ນ​ໜາ​ ແລະ ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຕາມ​ທີ່​ຕັ້ງ​ໄວ້.

FAQs

ປະໂຫຍດຂອງການເຄື່ອງໝາຍ​ດ້ວຍ​ເລເຊີ​ໃນ​ການຜະລິດ​ແບບ​ອຸດສາຫະກໍາ​ມີ​ຫຍັງ​ແດ່?

ການເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖາວອນແລະແນ່ນອນ ເຊິ່ງຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ສະພາບອຸນຫະພູມຮ້າຍແຮງ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເອີ້ນກັບຄືນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດໄດ້ແນວໃດ?

ການເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີນຳໃຊ້ລະຫັດຂໍ້ກໍານົດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: AS9132, NADCAP ແລະ FAA ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມ ແລະ ການຈຳແນກຊິ້ນສ່ວນຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມັກໃຊ້ການເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີສຳລັບອຸປະກອນການແພດ?

ການເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີມີຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດ ຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖາວອນຂອງເຄື່ອງໝາຍ UDI ຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ FDA.

ສາມາດໃຊ້ການເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີກັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ແຕກງ່າຍໄດ້ບໍ?

ແມ່ນ, ສາມາດໃຊ້ການເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີກັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ແຕກງ່າຍໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເຊັ່ນ: RoHS ແລະ IEC 60417.