Оптик гадаргуугийн үйлчилгээний арга техник

Оптик гадаргууг өдөрт нэг удаа зөөлөн цаас, 90%-иас дээш изопропил спирт ашиглан цэвэрлэх ба хэт хатуу материалыг ашиглахыг хориглоно. 0.1 мм-ийн зүгээр л харин муур наалдахад цацрагийн фокусын нарийвчлал 18%-иар буурдаг ( Лазерын системийн сэтгүүл 2023). Гэрлийг налуу байрлуулж шалгах замаар хэвийн харагддаггүй бохирдлыг илрүүлнэ.
Огтлолтын/жийрэглэлийн талбайгаас хог хаягдал цэвэрлэх
Ажлын дараа HEPA шүүлтүүртэй сорогч ашиглан жийрэглэх талбайг цэвэрлэнэ. Наалдамхай үлдэгдлийг арилгахдаа түймэр дүүсгэдэггүй уусгалаар бага хэмжээгээр ашиглана. Хэрэв хог хаягдалд нь үлдвэл дахин фокуслох үйл явц 22%-иар нэмэгдэж, сав хийх хэсэг хурдан дөлөөлнө.
Механик хэсгүүдийг тослох
Үйлдвэрлэгчийн заасан тосыг дараах хэсэгт түрхнэ:
- Шугамын рельсүүд : 120 цагийн ажиллагааны дараа шилийн үндэслэлтэй тослох
- Бөмбөлөгт эргэлт : 7 хоног тутам нягт нөхөрсөн тослох
- Z-тэнхлэгийн шестерня : Сар тутам хуурай PTFE-ийн спрей хэрэглэх
Хэт тосыг микрочилэнгээр арилгаж, хөрс цуглахыг урьдчилан сэргийлнэ.
Чийглэг лазерын тоног төхөөрөмжийн хөргөлтийн системийн үйлчилгээ
Зохистой хөргөлт нь чийглэг лазерын амьдралыг 30—40%-иар сунгана ( Лазерын системийн сэтгүүл 2023).
Радиатор цэвэрлэх цикл

Радиаторын зүлэг дээрх нөсөө нь дулааныг алдалтыг 22%-иар бууруулдаг. Урт зөөлөн хоолойн ард байрлах гаралтын хэсгүүдэд анхаарал төвлөрүүлэн хагас амралтын зайтай агаар ашиглана уу. Тэсвэртэй үлдэгдэлтэй тохиолдолд зүлэг хэвээр хадгалахын тулд изопропил спиртийн чихэрлэг цаас ашиглана уу.
Шингэний шүүлийн солих хугацаа
400 цагийн ажиллагаа эсвэл улирал тутамд шугамын шингэний шүүлтийг солино уу. Металл бөмбөлгийн элэгдлийг зааж буй ашиглагдсан шүүлтүүдийг шалгана уу.
Температурын хяналт тавихын сайн дадал
18—22°C хооронд шингэнийг хадгалах ба ±0,5°C нарийвчлалтай мэдрэгч ашиглан хэмжилт хийнэ. Дулааныг хэт халахаас сэргийлэхийн тулд 26°C дээр автоматаар зогсоох программыг ажиллуулна уу.
Металл огтлох лазерын оптик шалгах, тохируулах ажил
Линзийн тохируулгын шалгалтын аргууд
Сүлжээний цаасан дээрх туршилтаар долоо хоног тутам нарийвчлалыг шалгана уу. ±0,05 мм-с давсан хазайлт нь огтлолын үр ашигтай байдлыг бууруулдаг. Үйлдвэрлэлийн системд лазерын нарийвчлалыг 5 мкм нарийвчлалтай хэмжих багаж ашигладаг.
Толины ойлголтын шалгалтын аргачлал
Хүчний алдагдлыг сааруулахын тулд 98%-иас дээш нь тусгах чадварыг байлгах. Сар бүр фото диодны сенсэрийг ашиглан шалгах. Агаарын аянгыг авч хүдлэхийн тулд мөнгөн цагаан будсан CO2 толь нь усгүй этилийн спиртээр цэвэрлэх шаардлагатай.
CO2 лазерын системд хангамжийн хүчдэл ба хийг хянах
Хийн цэвэр байдал шалгах
Энергийн гаралтыг 20%-иар бууруулж болох хийн бохирдолыг илрүүлэхийн тулд инфра улаан гэрлийн хийн шинжилгээний багажийг улиралд нэг удаа ашиглах. Хийг нөхөн дүүргэхдээ цагийн хэрэглээнд үндэслэнэ, календарын он сарыг биш.
Хүчдэлийн тогтвортой байдал байлгах
±5%-иас хэтрэх хүчдэлийн тогтворгүй байдал нь хоолойн элэгдлийг хурдасгана. Тусгай зориулалтын зохицуулагчийг суурилуулаад долоо хоног тутам олон үзүүлэлттэй метрийн тест хийх. Бодит цагт хянах нь тулгуур байрлалын алдааг 42%-иар бууруулна.
Баглааны лазерын техникийн төлөвлөгөөт техникийн үйлчилгээний хөтөлбөр
Төлөвлөгөөт цагийг багасгах нь ажиллагааны бус цагийг 38%-иар бууруулна ( Понемон 2024).
Долоо хоногийн сорох цагийг солих цикл
Хийн урсгалыг барихын тулд 7-10 цагийн ажиллагааны дараа шүүрүүрийг солино уу. 0.3 мм-ээс илүү нүүрсөн хөрөнгө орж ирвэл гулдмай холболтын зарим хэсгийн эрсдэл 12%-аар нэмэгдэнэ.
Жилийн турш лазерын хоолой шалгах
Мэргэжлийн техникийн ажилчид хоолойг үнэлж, хэмжиж үзэх ёстой:
| Параметр | Зөвшөөрөх хүрээ |
|---|---|
| Цацрагийн горимын тогтвортой байдал | ±2% хазайлт |
| Хийн цэвэрлэгээ | ≥99.995% |
| Амархан үргэлжлэх үйлчилгээ | ≤3°C хэлбэлзэл |
Бага лазер огтлогч машин ашиглахчид сургах
Сургалт нь алдааг 38%-иар бууруулдаг ( Индустрийн лазер судлалын сэтгүүл 2023).
Алдааны код таних сургалт
Операторуудад зааж сургах:
- Алдааны загваруудыг эвдрэлд нь зохицуулах
- Шалтгаангүй болон шаардлагагүй мэдэгдлийг ялгах
- Параметрүүдийг аюулгүй байдлаар дахин тохируулах
Аюултай байдлын цахилгааныг зогсоох журмын дагуу ажиллах
Аюултай байдлын үед 8 секундод бүрэн зогсоо. Алхмуудад цуваагаар цахилгааныг унтраах, аюулгүй байдлыг хангах зэрэг орно.
Лазер тэмдэглэх төхөөрөмжийн орчинд хамгаалалт
Чийгшилтийг хянах шаардлага
Ууршилт эсвэл цахилгааны эрсдлийг арилгахын тулд 30—60% харьцангуй чийгшилтийг барьж тогтооно уу.
Хөдөлгөөнгүйжүүлэх суурилуулгын тохируулга
Долгион тусгаарлах цинхийг ашиглан сар тутамд хэлбэлзлийн шинжилгээ хийж <10 мкм-ийг барьж тогтооно уу.
Түгээмэл асуулт
Оптик гадаргууг хэзээ цэвэрлэх ёстой вэ?
Оптик гадаргууг өдөрт нэг удаа зөөлөн цаасан даавуу болон изопропил спирт ашиглан цэвэрлэх ёстой.
Орлуулах талбайг соруулахын зориулалт юу вэ?
Орлуулах талбайг соруулж байгаа нь цаашид фокусын мөчийг дахин тохируулах, түрээсийн хурд хэвийн байхад тусална.
Хөргөлтийн системийн үйлчилгээний чухал байдал юу вэ?
Зохистой хөргөлт нь лазерын амьдралыг 30—40%-иар сунгах бөгөөд жишгээр цэвэрлэх, шүүлтүүрийг солих шаардлагатай.
Хийн цэвэрлэгээний түвшин лазерын CO2 системд яаж нөлөөлөх вэ?
Хийн цэвэрлэгээ алдагдвал энерги үйлдвэрлэл 20%-иар буурч болох тул үнэн зөв байдлыг үнэн зөв шалгах, нөхөн дүүргэх нь чухал юм.
Гарчиг
- Оптик гадаргуугийн үйлчилгээний арга техник
- Огтлолтын/жийрэглэлийн талбайгаас хог хаягдал цэвэрлэх
- Механик хэсгүүдийг тослох
- Чийглэг лазерын тоног төхөөрөмжийн хөргөлтийн системийн үйлчилгээ
- Радиатор цэвэрлэх цикл
- Шингэний шүүлийн солих хугацаа
- Температурын хяналт тавихын сайн дадал
- Металл огтлох лазерын оптик шалгах, тохируулах ажил
- Линзийн тохируулгын шалгалтын аргууд
- Толины ойлголтын шалгалтын аргачлал
- CO2 лазерын системд хангамжийн хүчдэл ба хийг хянах
- Хийн цэвэр байдал шалгах
- Хүчдэлийн тогтвортой байдал байлгах
- Баглааны лазерын техникийн төлөвлөгөөт техникийн үйлчилгээний хөтөлбөр
- Долоо хоногийн сорох цагийг солих цикл
- Жилийн турш лазерын хоолой шалгах
- Бага лазер огтлогч машин ашиглахчид сургах
- Алдааны код таних сургалт
- Аюултай байдлын цахилгааныг зогсоох журмын дагуу ажиллах
- Лазер тэмдэглэх төхөөрөмжийн орчинд хамгаалалт
- Чийгшилтийг хянах шаардлага
- Хөдөлгөөнгүйжүүлэх суурилуулгын тохируулга
- Түгээмэл асуулт
