ຄຳແນະນຳໃນການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ດົນນານ

ວິທີການບຳລຸງຮັກສາພື້ນຜິວແສງ

ຖູການສະອາດພື້ນຜິວແສງທຸກໆມື້ດ້ວຍຜ້າບໍ່ມີໃຍສາຍ ແລະ ສະພິດເອກອົງສິດ 90% ຫຼື ສູງກວ່າເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສິ່ງເຫຼືອຄ້າງ. ຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ຜ້າເຊັດແບບເຈ້ຍ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ກັດເຊື່ອມ, ເນື່ອງຈາກຮອຍຂີດຂ່ອນຂະໜາດ 0.1 mm ສາມາດຫຼຸດຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການສຸມເນື້ອແສງລົງໄດ້ 18% ( ວາລະສານລະບົບເລເຊີ 2023). ການກວດສອບໃນແສງສະຫວ່າງທີ່ມາຈາກແຈມຸມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ເມື່ອເບິ່ງຈາກດ້ານໜ້າ.

ການເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກເຕົາອົບ/ພື້ນທີ່ຕັດ

ດູດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກພື້ນທີ່ກາດທຸກຄັ້ງຫຼັງຈາກໃຊ້ເຄື່ອງດ້ວຍລະບົບຕົກຕອງ HEPA. ສຳລັບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຕິດແໜ້ນ, ໃຫ້ໃຊ້ສະພິດທີ່ບໍ່ຕິດໄຟໄດ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການປັບຄ່າ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ດູແລ, ສິ່ງປົນເປື້ອນສາມາດເພີ່ມການປັບໃໝ່ຂອງເນື້ອແສງໄດ້ 22% ແລະ ເຮັດໃຫ້ຫົວສູບສຶກໄວຂຶ້ນ.

ການໃສ່ນ້ຳມັນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນໄຫວ

ໃສ່ນ້ຳມັນທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດໄວ້ໃຫ້ກັບ:

• ແຖບເລື່ອນເສັ້ນ : ນ້ຳມັນສີຂາວເບສໄຊລິໂຄນທຸກໆ 120 ຊົ່ວໂມງການດຳເນີນງານ
• ສະກູບານ : ນ້ຳມັນຄວາມໜາແໜ້ນສູງປະຈຳອາທິດ
• ຟັນເຟືອງແກນ Z : ສເປຣແປ້ງ PTFE ແຫ້ງປະຈຳເດືອນ

ເຊັດນ້ຳມັນສ່ວນເກີນອອກດ້ວຍຜ້າໄມໂຄເຟີບເພື່ອປ້ອງກັນການເກັບຕົວຂອງເສດຝຸ່ນ

ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບເຢັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກເລເຊີແບບໄຟເບີ

ການເຢັນທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານເລເຊີໄຟເບີໄດ້ 30—40% ( ວາລະສານລະບົບເລເຊີ 2023).

ຮອບການສຳຜັດເຄື່ອງເຢັນ

ຝຸ່ນທີ່ຢູ່ໃນຄອຍລົມສາມາດຫຼຸດທາດຄວາມຮ້ອນລົງເຖິງ 22%. ສາມາດໃຊ້ອາກາດຄວບຄຸມທຸກສອງອາທິດ, ໂດຍສຸມໃສ່ບໍລິເວນລົມອອກດ້ານຫຼັງ. ສຳລັບສິ່ງເຫຼືອທີ່ຍາກ, ການເຊັດດ້ວຍແອລກອຮ໌ອລ໌ອິໂປປອລິກຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນຕາຕະລາງໄວ້.

ຕາຕະລາງການປ່ຽນຕົວກອງນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ປ່ຽນຕົວກອງນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນທຸກໆ 400 ຊົ່ວໂມງຂອງການດຳເນີນງານ ຫຼື ທຸກໆໄຕມາດ. ການກວດສອບຕົວກອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວສຳລັບສ່ວນປະກອບທາດໂລຫະ, ສິ່ງທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສຶກຂອງການນຳໃຊ້.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຕິດຕາມອຸນຫະພູມ

ຮັກສາອຸນຫະພູມນ້ຳຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນຂອບເຂດ 18—22°C ດ້ວຍເຊັນເຊີຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5°C. ຕັ້ງໂປຣແກຼມໃຫ້ປິດໂຕເອງເມື່ອອຸນຫະພູມເຖິງ 26°C ເພື່ອປ້ອງກັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.

ການກວດສອບແລະປັບຄ່າເລນເພື່ອຕັດໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ

ວິທີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລນ

ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງປະຈຳອາທິດດ້ວຍການທົດສອບໃຊ້ເຈ້ຍຕາຂ່າຍ. ຄວາມຜິດເພີ້ຍທີ່ເກີນ ±0.05mm ຈະຫຼຸດປະສິດທິພາບໃນການຕັດ. ສຳລັບລະບົບອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງມືກວດສອບເລເຊີສາມາດວັດຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 5 ມິກໂຣນ.

ຂະບວນການທົດສອບຄວາມສະທ້ອນແສງຂອງແຜ່ນແຍ

ຮັກສາການແຜ່ກັບຂອງແສງເທິງ 98% ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍພະລັງງານ. ທົດສອບປະຈຳເດືອນດ້ວຍເຊັນເຊີ photodiode. ແຜ່ນແຍກ CO2 ທີ່ຊຸບດ້ວຍຄຳຕ້ອງການເຊັດດ້ວຍແອລກອຮໍລະລາຍອ່ຽງເພື່ອເອົາຊັ້ນ oxide ອອກ.

ການສະໜອງພະລັງງານ ແລະ ການຕິດຕາມກາຊແບບ CO2 Laser Systems

ການກວດສອບລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງກາຊ

ໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະກາຊແບບແສງອິນຟາເຣດປະຈຳປີເພື່ອຄົ້ນຫາມົນລະພິດ ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜົນຜະລິດພະລັງງານລົງ 20%. ເຕີມກາຊໃໝ່ຕາມເວລາໃຊ້ງານ ບໍ່ແມ່ນຕາມປະຕິທິນ.

ການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າ

ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງແຮງດັນເກີນ ±5% ຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ສຶກຍ້ອນການໃຊ້ງານໄວ. ຕິດຕັ້ງຕົວປັບແຮງດັນພິເສດ ແລະ ທົດສອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກ multimeter ປະຈຳອາທິດ. ການຕິດຕາມແບບທັນທີເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດໃນການປັບຕັ້ງຫຼຸດລົງ 42%.

ໂປແກຼມບຳລຸງຮັກສາຕາມແຜນສຳລັບເຄື່ອງເຊື່ອມດ້ວຍແສງເລເຊີ

ການຈັດຕັ້ງແບບເຊິງຮຸກເຮືອແຮງໃຫ້ການຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານຫຼຸດລົງ 38% ( Ponemon 2024).

ວົງຈອນທີ່ຕ້ອງປ່ຽນຫົວສູບຕາມອາທິດ

ປ່ຽນຫົວສູບທຸກໆ 7-10 ຊົ່ວໂມງໃນການດຳເນີນງານເພື່ອຮັກສາການໄຫຼຂອງກັດ. ການສະສົມຂອງກາກບອນທີ່ເກີນ 0.3 ມິນລິແມັດຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມ porosity ໃນການເຊື່ອມໂດຍ 12%

ການກວດສອບທໍ່ເລເຊີປະຈຳປີ

ເຈົ້າຫນ້າທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຄວນປະເມີນທໍ່, ວັດແທກ:

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດຳເນີນງານສຳລັບເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີຂະໜາດນ້ອຍ

ການຝຶກອົບຮົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດລົງ 38% ( ວາລະສານເລເຊີອຸດສາຫະກຳ 2023).

ການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບການຮູ້ຈັກລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ

ສອນຜູ້ດຳເນີນງານໃຫ້ຮູ້ຈັກ:

• ຈັບຄູ່ແບບແຜນຂໍ້ຜິດພາດກັບການຜິດພາດ
• ແຍກແນວທາງລະອຸກເຂົ້າໃຈກັບຄວາມເຕືອນໄພທີ່ບໍ່ສຳຄັນ
• ຕັ້ງຄ່າຄືນໃໝ່ຢ່າງປອດໄພ

ຂັ້ນຕອນການປິດສຸກເສີນ

ປະຕິບັດການຢຸດຢັ້ງຢ່າງສົມບູນພາຍໃນເວລາ <8 ວິນາທີໃນຊ່ວງສຸກເສີນ. ຂັ້ນຕອນປະກອບມີການປິດພະລັງງານຕາມລຳດັບແລະການຄວບຄຸມອັນຕະລາຍ.

ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມສໍາລັບອຸປະກອນເຄື່ອງຫມາຍດ້ວຍເລເຊີ

ຂໍ້ກໍານົດການຄວບຄຸມຄວາມຊື້ນ

ຮັກສາໄວ້ທີ່ 30—60% RH ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຈາກການກົດນ້ໍາຫຼືຄວາມສະຖິດ

ການຕັ້ງຄ່າຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ

ໃຊ້ແຜ່ນດູດຊຶມສຽງແລະດໍາເນີນການທົດສອບການກົງສະພາບປະຈໍາເດືອນເພື່ອຮັກສາໄວ້ຕໍ່າກວ່າ 10 ໄມໂຄຣນ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ພື້ນຜິວແສງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊັດຖູເລື້ອຍປານໃດ?
ພື້ນຜິວແສງຄວນໄດ້ຮັບການເຊັດຖູທຸກມື້ໂດຍໃຊ້ຜ້າບໍ່ມີເສັ້ນໃຍແລະອາລະໂກຮ໌ລ້າງມື (isopropyl alcohol)

ຈຸດປະສົງຂອງການດູດຕູ້ເຄື່ອງກະຕ່າງແມ່ນຫຍັງ?
ການດູດຕູ້ເຄື່ອງກະຕ່າງເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກເພື່ອປ້ອງກັນການປັບໃຫມ່ແລະເຮັດໃຫ້ຫົວສີ່ງເສີມໃຫ້ສຶກໄວຂຶ້ນ

ການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບເຢັນມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດ?
ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານເລເຊີໄດ້ 30-40% ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະອາດເປັນປະຈຳພ້ອມທັງປ່ຽນຕົວກອງ.

ລະດັບຄວາມແຊບພົນຂອງກາຊສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ລະບົບເລເຊີ CO2 ໄດ້ແນວໃດ?
ການປົນເປື້ອນຂອງຄວາມແຊບພົນຂອງກາຊສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານພະລັງງານລົງ 20%, ສະນັ້ນການກວດສອບແລະເຕີມເຊື້ອໄຟເປັນປະຈຳມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.