Оптикалык беттерди техникалык кызмат көрсөтүү методдору

Оптикалык беттерди күн сайын тазалоо үчүн жумшак жана 90%+ изопропил спиртин колдонуңыз. Күн тамак же ылдый куралдарды колдонбоңуз — бир гана 0,1 мм чизик нурдун фокустоштуруу тактыгын 18% кемитет ( Лазер Системдор Журналы 2023). Бүтүндөй көрүнүштөн көрүнбөгөн загрязнениелерди аныктоо үчүн бурчтук жарык астында текшериңиз.
Кесүү/энгравировка тилолорунан чачактарды жок кылуу
Иштөө тапшырмасынан кийин энгравировка тилолорун HEPA-фильтр системалары менен соргутуңуз. Жабышкан загрязнениелер үчүн, калыңдоо маселелерин болтурбоо үчүн, отко турушсуз эрүүчү эримелерди аз гана колдонуңуз. Чачактарды убагында тазалоо фокустоонун циклдорун 22% арттырат жана носиктин износун тездетет.
Механикалык бөлүктөрдү майлоо
Производитель тарабынан көрсөтүлгөн майлаш маалерин төмөнкүлөргө колдоноңуз:
- Сызыктуу рельстер : 120 саат иштөөдө силикондук май
- Шариктүү винттер : Ар бир аптада югуртуну калың май
- Z-ок дептерлер : Айына бир жолу кургак ПТФЭ спрейи
Артык майды микрофибралы шүберектер менен силкип алыңыз, чачылган тоз үчүн.
Фибер лазердик түзүлүштөр үчүн суутунду тутуму
Туура суутунду лазердин узундугун 30—40% ке узартат ( Лазер Системдор Журналы 2023).
Радиатор тазалоо циклдери

Радиатордун жылыткычындагы тоз жылуулук чачылышын 22% ке чейин кемитет. Ар бир эки аптада компрессордуу аба колдонуп, арткы чыгуу аймагына көңүл буруңуз. Кыйын тозулуштар үчүн изопропил спирти менен тазалоо жылыткычтын бүткүлдүгүн сактайт.
Суу сүзгүчүн алмаштыруу графикти
400 саат иштөө мөөнөтүндө же үч ай сайын суу сүзгүчтөрүн алмаштырыңыз. Металл бөлүкчөлөрдүн болушун текшериңиз, ал подшипниктин тайгакталышын билдирет.
Температураны көзөмөлдөө боюнча мыкты тәжрыйбелер
Суунун температурасын 18—22°C аралыгында, тактыгы ±0,5°C датчиктер менен сактаңыз. Термалдык жүгүрүүнү болтурбоо үчүн 26°C боюнча автоматтык өчүрүү программасын киргизиңиз.
Металл кесүүчү лазерлери үчүн оптикалык текшерүү жана калибрлөө
Линзалардын түзүлүшүн текшерүү ыкмалары
Тордуу кагаздын сынагын колдонуп, аптасына бир жолу түзүлүштү текшериңиз. ±0,05 мм ашып кеткен айырмачылыктар кесүү эффективдүүлүгүн төмөндөтөт. Өнөр жай системалары үчүн, лазер түзүлүшүн 5 микрон тактыкта өлчөө үчүн арнайы аспаптар колдонулат.
Айнанын рефлекциясын текшерүү процедуралары
Күчтүн жоголушун болтурбоо үчүн рефлекцияны 98% жана анын үстүндө сактаңыз. Ар бир айында фотодиод датчиктерин колдонуп текшериңиз. Окстелгенди жок кылуу үчүн алтын менен капталган CO2 айналарына гидрофобдук спирт керектелет.
CO2 лазер системаларында электр жана газ көзөмөлдөө
Газдын тазалык деңгээлин текшерүү
Контаминацияны аныктоо үчүн кварталына инфракызыл газ анализаторлорун колдонуңыз, бул энергия чыгымын 20% кемитсе болот. Газдарды колдонуу убактысына ылайык толуктап туруңыз, күн тарыхына эмес.
Көтөрүлгөн стабилдүүлүктү колдоо
Көтөрүлгөн стабилдүүлүктүн ±5% ашуу лампадагы тозууну 42% кемитет. Берекеттүү регуляторлорду орнотуңыз жана аптасына бир жолу көп метрдик тесттерди өткөрүңүз. Чын убакытта мониторинг кылуу тескөө кателерин 42% кемитет.
Сварка лазерлери үчүн жоспарланган техникалык көрүү программалары
Программалоо аптанын 38% кыскартат ( Понемон 2024).
Аптанын ичинде сөөктөрдү алмаштыруу циклдору
Газдын агымын сактоо үчүн ар бир 7—10 саат иштөөдөн кийин сөөктөрдү алмаштырыңыз. 0,3 мм ашык көмүр жыйналышы сварка пористеринин коркунучун 12% көбөйтөт.
Жыл сайынкы лазер трубкасын көрүү
Сертификат алган техниктер трубкаларды, өлчөөнү баалаш керек:
| Параметр | Төлөө чеги |
|---|---|
| Шаалануу Режими Стабилдуулугу | ±2% айырмачылык |
| Газдын тазалыгы | ≥99.995% |
| Салкындатуу эффективдүүлүгү | ≤3°C айырмасы |
Кичи лазер кесүү машиналары үчүн оператордун даярдалышы
Даярдалыш каталарды 38% кемитет ( Индустриялык лазер журналы 2023).
Ката коддорун таануу боюнча даярдалыш
Операторлорго төмөнкүлөрдү үйрөтүңүз:
- Ката түзүлүштөрүн кабыл алуу
- Актуалдуу жана критикалык эмес сигналдарды айырмалоо
- Параметрлерди коопсуз түрдө калыбына келтирүү
Авариялык токтоп калуу тартиби
Авариялар кезинде 8 секундтан аз убакта толук токтоп калуу. Кезекте электр энергиясын өчүрүү жана куркунучту чектөө камтылат.
Лазер маркалоо тегинин айлана-чөйрөнү коргоо
Ылгактыкты башкаруу талаптары
Конденсация же статикалык токтордун алдын алуу үчүн 30—60% RH сактоо.
Титирөөнү каршы тургузуу конфигурациялары
Тербелүүнү жайылткыч подушкаларды колдонуңуз жана айына бир жолу резонанс тесттерин өткөрүңүз, <10 µm болуш үчүн
ККБ
Оптикалык беттерди каншалык жыштыкта тазалоо керек?
Оптикалык беттерди күнүнө бир жолу жумшалгы жок сүрткүч колдонуп жана изопропилдик спирт менен тазалоо керек.
Гравировкалык үстелдерди вакуумдай түрүүнүн максаты эмне?
Гравировкалык үстелдерди вакуумдай түрүү калдыктарды алып салуу үчүн, фокустоо циклдерин кайталап жөнөтүү жана саптагычтын тозушун тездетет.
Суутуу системасын колдоо боюнча иштердин мааниси эмне?
Туура суутуу лазердин узактыгын 30—40% чейин кеңейтет жана регулярдуу тазалоо менен фильтрлерди алмаштыруу керек.
Газдын тазалыгы CO2 лазер системаларына кантип таасир этет?
Газдын тазалыгынын булганышы энергия чыгышын 20% кемитсе, регулярдуу текшерүүлөр менен толуктоо зарыл.
Мазмуну
- Оптикалык беттерди техникалык кызмат көрсөтүү методдору
- Кесүү/энгравировка тилолорунан чачактарды жок кылуу
- Механикалык бөлүктөрдү майлоо
- Фибер лазердик түзүлүштөр үчүн суутунду тутуму
- Радиатор тазалоо циклдери
- Суу сүзгүчүн алмаштыруу графикти
- Температураны көзөмөлдөө боюнча мыкты тәжрыйбелер
- Металл кесүүчү лазерлери үчүн оптикалык текшерүү жана калибрлөө
- Линзалардын түзүлүшүн текшерүү ыкмалары
- Айнанын рефлекциясын текшерүү процедуралары
- CO2 лазер системаларында электр жана газ көзөмөлдөө
- Газдын тазалык деңгээлин текшерүү
- Көтөрүлгөн стабилдүүлүктү колдоо
- Сварка лазерлери үчүн жоспарланган техникалык көрүү программалары
- Аптанын ичинде сөөктөрдү алмаштыруу циклдору
- Жыл сайынкы лазер трубкасын көрүү
- Кичи лазер кесүү машиналары үчүн оператордун даярдалышы
- Ката коддорун таануу боюнча даярдалыш
- Авариялык токтоп калуу тартиби
- Лазер маркалоо тегинин айлана-чөйрөнү коргоо
- Ылгактыкты башкаруу талаптары
- Титирөөнү каршы тургузуу конфигурациялары
- ККБ
