Ердийн аюулгүй байдлын нүдний шил нь 10.6 микрон дахь CO2 лазерын цацрагийг бүрэн хамгаалах боломжгүй бөгөөд энэ нь яг л уг нүүрстөрөгчийн исэл хайлуурын машинууд гаргадаг цацраг юм. Харах гэрэлтэй харьцуулахад эндхийн их зөрүү нь инфра улаан туяа нь нүдний усанд бүрэн шингэж, шууд шархлахад хүргэдэг. Эрдэмтэдийн судалгаагаар шууд эсвэл туссан гэрлийг ч харвал хагас секундын дотор нүдний мөнхийн гэмтэл үүсдэг. Зохистой хамгаалалтын тулд 10.6 микроныг шингээхийн тулд тусгайлан зохион байгуулсан шил шаардлагатай. Эдгээр нь хангалттай харах чадварыг хадгалахын зэрэгцээ уг долгионы уртын 99.9%-иас дээш хэсгийг саатуулах ёстой. Ийм хамгаалалт нь метал болон акрил зэрэг цагаан толеруудаас ирэх аюултай буцаж туссан туяаг ч мөн хамгаалдаг бөгөөд энэ нь 10 метрээс холдоо ч аюултай байдаг. Мэргэжлийн аюулгүй байдлын мэргэжилтнүүд 10.6 микронд OD 5-аас дээш оптик нягтралын зэрэглэлийг үргэлж шалгадаг. Энэ тодорхой инфра улаан аюулын хувьд ихэнх бэлэн 'лазерын шил' нь хангалтгүй байдаг.
CO2 лазерийн боловсруулах төхөөрөмжүүд нь 4-р ангилалд хамаардаг бөгөөд энэ нь лазерын хувьд хамгийн өндөр түвшний аюултай байдлыг илэрхийлдэг. Эдгээр чинь шууд арьсанд шатах, мөн харааны чадварыг эрс задлан шахдаг нүдний хүндрэл үүсгэдэг. Яагаад гэвэл 10.6 микрометр долгионы урттай лазер нь нүдний усанд шингэж, хурдан цэврүү болох, жижиг хэт хурдны эзэлхүүнтэй хий болох замаар нүдний гадаргын давхрагийг задалдаг. Энэ дулааны үйлчлэлийн онцлогийг үндэслэн ANSI Z136.1 стандартын аюулгүй байдлын шаардлагыг биелүүлэх нь зөвхөн сайн дадал биш харин заавал дагаж мөрдөх ёстой. Тэгвэл энэ стандарт юу шаарддаг вэ? Эдгээр хүчирхэг хэрэгслүүдийг ашиглах үед аюулгүй байдал хангахын тулд ажиллуулагчид юу хийх ёстойг авч үзье.
CO2 лазертай ажиллах нь ямар материал таслагдаж байгаагаас хамааран өөр өөр хортой бүтээгдэхүүн үүсгэдэг тул зохих аюулгүй байдлын арга хэмжээ авах нь тийм чухал юм. Акрил таслагдах үедээ задарч, маш бага хэмжээтэй, жишээ нь саяд 100 хэсэг орчимд л нас баралтанд хүргэж болох устөрөгчийн цианид (HCN) ялгаруулдаг. Иймээс олон дэлгүүрүүд онц вентиляци суурилуулсан байдаг. PVC материалыг боловсруулах үед хлорын хий (Cl2) ялгардаг бөгөөд энэ нь уушгины үрэвсэл үүсгэхээс гадна онц explosion proof агаарын шугам шаарддаг, зарим тохиолдолд концентрац их өндөр болоход хүмүүсийг байрнаас нь гаргах шаардлага гардаг. Модоор ажилладаг хүмүүс бүр өөр сорилттой тулгардаг нь лазераар мод таслах үед формальдегидийн уур болон PM2.5 гэж нэрлэгддэг жижиг хэсгүүдийг үүсгэдэг. Эдгээр микроскопын хэсгүүд нь мастерийн агаарт удаан үлдэж, ДАХ-ын судалгаагаар тэдгээрийг хамааралтай хүндрэлтэй эрүү, зовхи, уушгины хорт хавдар болон уушгины хатгалтын шалтгаан болгож үздэг. OSHA-ын аюулгүй байдалын дүрэм ч мөн ийм зүйлийг тодорхой харуулж байна: модны тоос хяналтанд орох ёстой түвшинд куб метрт 5 миллиграммаас давж болохгүй, харин акрил, PVC-с гарч буй эдгээр аюултай хийг бие махбодид хурдан нөлөөлдөг тул тасралтгүй хянах шаардлагатай.
Хийн хяналтыг зөв тохируулахын тулд ASHRAE 110-2016 стандарт болон NIOSH-ийн санал зөвлөмжид үндэслэн гурван инженерийн арга хандлагыг ашиглах шаардлагатай. Эхлээд хүмүүс ажилладаг бүс нутагт цагт дор хаяж 12 удаа агаар солигдох хэрэгцээтэй. Уг хэмжээг жинхэнэ хурдны анемометр ашиглан гурван сард нэг удаа шалгахыг бид зөвлөж байна. Дараа нь агаарын шугамаар агаарын урсгал 20-25 метр/секунд хооронд байх ёстой. Энэ хурдны муж нь хэсгүүдийн сурахийг саатуулж, бүх хийг ажлын байранд чанартайгаар зайлуулах боломжийг олгоно. Эцэст нь, олон шатлалтай шүүлтүүр нэмэх нь их ялгаатай. Ихэнх байгууламжууд янз бүрийн бохирдуулагчийг барьж авч орчин үеийн орчинд дахин гарахаас өмнө шүүлтүүрийн янз бүрийн төрлөөс тогтох систем илүү сайн ажилладаг гэдгийг олж мэдсэн.
CO2 лазер ашиглан боловсруулах үед галын аюулд хамгийн ихээр хүргэдэг шалтгаанууд бол фокусын цэг дээрх халуун ба шатах эрсдэлтэй үлдэгдэл байх юм. Зөв тохируулсан, ажлын бүс рүү цэвэр, хуурай агаар шахаж оруулах агаарын туслах систем нь ASTM E2058 стандартын дагуу хийсэн туршилтаар үзүүлснээр шаталтын магадлалыг ойролцоогоор гуравны хоёроор бууруулдаг. Энэ мэт үйлдвэрийн зайлшгүй шаардлагатай техникийн үйлчилгээ чухал юм. Мод, акрил, даавуу, нийлмэл хавтан зэрэг материалтай ажилласны дараа үлдсэн аюултай хэсгүүдийг цуглуулан цэвэрлэхийн тулд өдөр бүр искэрдэггүй цэвэрлэгээний хэрэгслээр гадаргууг цэвэрлэх хэрэгтэй. Мөн маш чухал нэг зүйлийг хэлэхэд, лазерын үйлдвэрийн ихэнх галын хэрэг нь хэн ч хянахгүй байх үед гардаг. Статистик өгөгдлөөр, инцидентийн ер нь аравны есөн гаран хувь нь хянагдахгүй үйл ажиллагааны үеэр явагддаг. Үүнийг саатуулахын тулд үйлчлэгчид үргэлж байхыг шаарддаг аюулгүй байдлын төхөөрөмж суурилуулах хэрэгтэй. Хөлний товч эсвэл хөдөлгөөний илрүүлэгч нь ийм зориулалтад сайн ажилладаг бөгөөд ойролцоогоор тавдугаар хувь секундын дотор хөдөлгөөн илрээгүй тохиолдолд лазерыг автоматаар унтраадаг.
Класс 4 лазер ашиглаж ажиллаж буй хэн болгоны хувьд цацрагийн тархалтыг хянах нь маш чухал үлэмж юм. Хаалга нээгдэх эсвэл самбарын хэсэгт нэвтрэх үед 10.6 микрометрийн цацрагийг бараг мөчид зогсоодог найдвартай хаалтын систем шаардлагатай. Бидний ярьж буй зүйл бол цацрагийг зөвхөн 100 миллисекундын дотор зогсоох явдал юм. Хаалтын бүтцийн бүрэн байдлыг улиралд нэг удаа шалгахад EN 60825-1 стандартын дагуу NIST-ийн багцаар калибракжсан фотодиод детекторуудыг ашиглах шаардлагатай. Эдгээр детекторууд нь холболтын бүх засвар, харах цонх, нийлүүлэх хэсгүүдийг шалгаж, цацрагийн алдагдлыг илрүүлдэг. Хэрэв хүмүүс өртөх магадлалтай аль ч цэгт хэмжилтээр квадрат сантиметр тутамд 5 милливат буюу түүнээс дээш утга гарч ирвэл энэ нь хүндэвтэр аюул, аюулгүй байдлын дүрмийг зөрчсөн гэсэн үг юм. Мөн шалгалт бүрийн дараа нарийвчилсан бичилтүүдийг хадгалж байх хэрэгтэй. Детекторын калибракийн гэрчилгээний хуулбар, хэмжилтийг яг хаанаас авсныг, болон зүйлс муу байвал ямар засвар хийснийг тус тус оруулах ёстой. Ийм бичилтүүдийг хадгалах нь глобал лазерын аюулгүй байдлын дүрэм журмын шаардлагыг байнга хангаж байгааг нотлох болон тоног төхөөрөмжийн энгийн засвар үйлчилгээ эсвэл материалтай ажиллах үед ажилчдын аюулгүй байдлыг хангахад тусалдаг.
10.6 µm долгионы уртад тусгайлан зориулагдсан, цацрагийн 99.9%-иас дээш хэсгийг блоклодог ч гэрлийг нэвтрүүлдэг нүдний шил ашиглах ёстой.
ANSI Z136.1 нь нүд, арьсны шархлаас сэргийлэх чухал зааврыг өгдөг бөгөөд Class 4 лазерт холбогдох эрсдэлийг бууруулахын тулд туяаны замыг хаалттай болгох, үйлчлэгчийг сургах зэрэг арга хэмжээ авахыг шаарддаг.
Хортой бүтээгдэхүүнүүдэд акрилатын нэгдлээс үүсэх устөрөгчийн цианид, PVC-с ялгарах хлорын хий, модноос ялгарах формальдегид ордог бөгөөд иймд сайн түгээлт, хяналт шаардлагатай.
Галын эрсдэлийг агаарын туслах систем, байнгын бохирдлыг удирдах, хянамгүй ажиллахыг хориглох бодлогыг хэрэгжүүлснээр бууруулж болно.
Шандонг ЖоңГуадиан нь олон салбарын хэрэгслээр шинэчлэлийн лазерийн бичлэгийн машинуудыг болон зориулалттай лазер тоног төхөөрөмжийг ашиглахад туслах утга тусгай зорилгоор үзүүлдэг. Бидний итгэмжтэй бүтээгдэхүүн, хурдан захиалга, дуусгагүй үйлчилгээ нь үзэл бодолыг хангахыг зөвшөөрнө.
EN
