সাধারণ নিরাপত্তা চশমা 10.6 মাইক্রনে CO2 লেজার বিকিরণের বিরুদ্ধে একেবারেই কোনও সুরক্ষা দেয় না, যা ঠিক সেই কার্বন ডাই-অক্সাইড এঙ্গ্রেভিং মেশিনগুলি থেকে নির্গত হয়। দৃশ্যমান আলোর তুলনায় এখানে পার্থক্য হল এই অবলোহিত বিকিরণ আমাদের চোখের জলে সম্পূর্ণভাবে শোষিত হয়ে যায়, ফলে তাৎক্ষণিক পোড়া ঘটে। গবেষণায় দেখা গেছে যে কেউ যদি সরাসরি এর দিকে তাকায় বা প্রতিফলন দেখে, তবে এক চতুর্থাংশ সেকেন্ডের কম সময়ের মধ্যেই চোখে স্থায়ী ক্ষতি হয়ে যায়। উপযুক্ত সুরক্ষার জন্য, কর্মীদের 10.6 মাইক্রন শোষণের জন্য বিশেষভাবে তৈরি চশমা প্রয়োজন। এই চশমাগুলি ওই তরঙ্গদৈর্ঘ্যের 99.9% এর বেশি অংশ আটকাবে এবং সাধারণ দৃশ্যমান আলো যাতে প্রবেশ করতে পারে সে ব্যবস্থা করবে, যাতে স্পষ্টভাবে দেখা যায়। এমন সুরক্ষা ধাতব পৃষ্ঠ এবং অ্যাক্রিলিকের মতো চকচকে উপাদান থেকে উদ্ভূত বিপজ্জনক প্রতিক্ষেপণ (backscatter) এর বিরুদ্ধেও সুরক্ষা দেয়, যা দশ মিটারের বেশি দূরত্বেও ঝুঁকিপূর্ণ থাকে। নিরাপত্তা বিশেষজ্ঞরা সবসময় নিশ্চিত করেন যে 10.6 মাইক্রনের জন্য আলোকীয় ঘনত্ব রেটিং (optical density rating) OD 5 এর বেশি হবে। এই নির্দিষ্ট অবলোহিত হুমকির ক্ষেত্রে অধিকাংশ প্রচলিত "লেজার চশমা" কার্যকর নয়।
CO2 লেজার এঙ্গ্রেভিং মেশিনগুলি ক্লাস ৪-এ পড়ে, যা মূলত লেজারের জন্য সর্বোচ্চ ঝুঁকির স্তর। এই শক্তিশালী মেশিনগুলি ত্বরিত ত্বকের পোড়া এবং দৃষ্টিকে হুমকির মুখে ফেলে এমন গুরুতর চোখের ক্ষত সৃষ্টি করতে পারে। এর কারণ হল 10.6 মাইক্রোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যে, লেজারটি চোখের জলে শোষিত হয়, যা দ্রুত বাষ্পীভবন এবং ক্ষুদ্র বিস্ফোরণের সৃষ্টি করে যা কর্ণিয়ার বাইরের স্তরকে ধ্বংস করে দেয়। এই তাপের ক্রিয়াকলাপের কারণে, ANSI Z136.1 নিরাপত্তা মানগুলি অনুসরণ করা শুধু ভালো অনুশীলন নয়, এটি একান্ত প্রয়োজন। আর এই মানটি আসলে কী প্রয়োজন করে? চলুন দেখি এই শক্তিশালী সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার সময় অপারেটরদের নিরাপদ থাকার জন্য কী কী করা উচিত।
CO2 লেজার নিয়ে কাজ করা উপকরণের ওপর নির্ভর করে বিভিন্ন বিষাক্ত উপজাত সৃষ্টি করে, তাই সঠিক নিরাপত্তা ব্যবস্থা একেবারে আবশ্যিক। যখন কাটার সময় অ্যাক্রিলিক ভেঙে পড়তে শুরু করে, তখন এটি হাইড্রোজেন সায়ানাইড (HCN) নির্গত করে যা 100 মিলিয়নের মধ্যে 100 অংশের মতো খুব কম মাত্রাতেই মারাত্মক হতে পারে। এজন্য অনেক দোকানে বিশেষ ভেন্টিলেশন সিস্টেম স্থাপন করা থাকে। পিভিসি উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময় ক্লোরিন গ্যাস (Cl2) নির্গত করে, যা শুধু ফুসফুসকে উত্তেজিত করেই না, বিশেষ বিস্ফোরণ-প্রমাণ ডাক্টওয়ার্কের প্রয়োজন হয় এবং কখনও কখনও ঘনত্ব খুব বেশি হয়ে গেলে এলাকা খালি করার প্রয়োজন হয়। কাঠ কাজের ক্ষেত্রে আরেকটি চ্যালেঞ্জ রয়েছে, কারণ লেজার কাটিং কাঠ ফরমালডিহাইড বাষ্প এবং PM2.5 নামে পরিচিত ক্ষুদ্র কণা উৎপাদন করে। এই ক্ষুদ্র কণাগুলি কর্মশালার বাতাসে লেগে থাকে এবং বিশ্ব স্বাস্থ্য সংস্থা (WHO)-এর গবেষণা অনুযায়ী, এগুলিকে গ্রুপ 1 কার্সিনোজেন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে যা নাক, গলা এবং ফুসফুসের ক্ষতির মতো গুরুতর স্বাস্থ্য সমস্যার সাথে যুক্ত। OSHA-এর নিরাপত্তা নিয়মাবলী এই বিষয়টি আরও স্পষ্ট করে: কাঠের ধুলো প্রতি ঘনমিটারে 5 মিলিগ্রামের বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণ তখনই এটি একটি প্রতিবেদনযোগ্য সমস্যায় পরিণত হয়, যেখানে অ্যাক্রিলিক এবং পিভিসি থেকে উৎপন্ন বিপজ্জনক গ্যাসগুলি দ্রুত শরীরে ক্রিয়া করায় এগুলির ধ্রুবক নিরীক্ষণ প্রয়োজন।
নিঃসরণ নিয়ন্ত্রণ ঠিকমতো করার জন্য ASHRAE 110-2016 মান এবং NIOSH-এর ভেন্টিলেশন সিস্টেম সম্পর্কে সুপারিশগুলি অনুসরণ করে তিনটি প্রধান ইঞ্জিনিয়ারিং পদ্ধতি অবলম্বন করা হয়। প্রথমে যাচাই করা উচিত কর্মীদের কাজের এলাকায় কমে না এমন ন্যূনতম 12 বার বাতাস পরিবর্তন রাখা হয়েছে কিনা। এটি প্রতি তিন মাসে ভালো মানের অ্যানেমোমিটার ব্যবহার করে সঠিক পাঠ পাওয়ার জন্য পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। পরবর্তীতে, ডাক্টের মধ্য দিয়ে যাওয়া বাতাসের গতি 20 থেকে 25 মিটার প্রতি সেকেন্ডের মধ্যে রাখা উচিত। এই গতির পরিসর কণাগুলি নিচে পড়ে যাওয়া রোধ করে এবং নিঃসরণগুলি কার্যকরভাবে কাজের স্থান থেকে সরিয়ে নেওয়া নিশ্চিত করে। অবশেষে, বহুস্তর ফিল্ট্রেশন ব্যবহার করা বড় প্রভাব ফেলে। বেশিরভাগ সুবিধাতে বিভিন্ন ধরনের ফিল্টার একত্রে ব্যবহার করলে বিভিন্ন ধরনের দূষণকারী পদার্থ ধরে রাখা যায়, যাতে তারা পরিবেশে ফিরে আসার আগেই আটকে দেওয়া যায়।
CO2 লেজার ব্যবহার করে খোদাই করার সময় আগুনের ঝুঁকির প্রধান কারণগুলি হল ফোকাল পয়েন্টে তাপের সঞ্চয় এবং জ্বলনশীল অবশিষ্টাংশের সঞ্চয়। সঠিকভাবে সেট আপ করা হলে, বায়ু সহায়তা সিস্টেমগুলি যা পরিষ্কার, শুষ্ক বাতাস কাজের এলাকায় সরাসরি ফুঁ দেয়, ASTM E2058 মান অনুসারে করা পরীক্ষাগুলি অনুযায়ী প্রায় দুই তৃতীয়াংশ পর্যন্ত আগুন ধরার সম্ভাবনা কমিয়ে দিতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও গুরুত্বপূর্ণ। কাঠ, এক্রাইলিক, কাপড় এবং কম্পোজিট বোর্ডের মতো উপকরণ নিয়ে কাজ করার পরে ফেলে যাওয়া বিপজ্জনক অংশগুলি পরিষ্কার করতে প্রতিদিন স্পার্ক ছাড়া যন্ত্র ব্যবহার করে পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা উচিত। এবং এখানে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় রয়েছে যা কেউ ভুলতে চায় না: বেশিরভাগ লেজার দোকানে আগুন লাগে যখন কেউ নজর রাখে না। পরিসংখ্যানগুলি দেখায় যে নিরীক্ষণ ছাড়া কাজ চলাকালীন ঘটনাগুলির 90% এর বেশি ঘটে। এটি প্রতিরোধ করতে, দোকানগুলিতে এমন নিরাপত্তা ডিভাইস স্থাপন করা উচিত যা অপারেটরদের উপস্থিত থাকার জন্য প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে। পা দিয়ে চালিত সুইচ বা গতি সনাক্তকারী সেন্সরগুলি এই উদ্দেশ্যে ভালো কাজ করে, যা প্রায় 15 সেকেন্ডের মধ্যে কোনও ক্রিয়াকলাপ না পাওয়া গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে লেজার বন্ধ করে দেয়।
ক্লাস 4 লেজার নিয়ে কাজ করা সবার জন্যই ভালো বীম কনটেইনমেন্ট অপরিহার্য। এনক্লোজারগুলিতে সেইসব ফেইল-সেফ ইন্টারলকের প্রয়োজন যা কোনও দরজা খোলা হলে বা প্যানেলে প্রবেশাধিকার ঘটলে 10.6 মাইক্রোমিটার নি:সরণকে প্রায় তাৎক্ষণিকভাবে বন্ধ করে দেয়। আমরা 100 মিলিসেকেন্ডের মধ্যে বীম থামানোর কথা বলছি। এনক্লোজারের অখণ্ডতার উপর ত্রৈমাসিক পরীক্ষার জন্য, EN 60825-1 মানদণ্ড অনুসরণ করে NIST ট্রেসেবিলিটির মাধ্যমে সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড ফটোডায়োড ডিটেক্টর ব্যবহার করা হয়। এই ডিটেক্টরগুলি প্রতিটি সিম, ভিউপোর্ট এবং যৌথ এলাকার চারপাশে কোনও ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করে। যদি পরিমাপে দেখা যায় যে কোনও জায়গায় মানুষের প্রকাশের সম্ভাবনা থাকা সত্ত্বেও 5 মিলিওয়াট/বর্গ সেন্টিমিটারের বেশি পাওয়া যাচ্ছে, তবে তা গুরুতর সমস্যা এবং নিরাপত্তা নিয়ম লঙ্ঘন করে। প্রতিটি পরিদর্শনের পরে বিস্তারিত রেকর্ডও রাখুন। ডিটেক্টর ক্যালিব্রেশনের সার্টিফিকেটের কপি, পরিমাপগুলি কোথায় নেওয়া হয়েছিল তার সঠিক অবস্থান এবং কোনও কিছু ভুল থাকলে কী মেরামত করা হয়েছিল তা অন্তর্ভুক্ত করুন। এই রেকর্ডগুলি বৈশ্বিক লেজার নিরাপত্তা নিয়মগুলির সাথে চলমান অনুগত থাকার প্রমাণ দেয় এবং যখন কর্মীরা নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করছেন বা সরঞ্জামের কাছাকাছি উপকরণ নিয়ে কাজ করছেন তখন তাদের নিরাপদ রাখে।
10.6 µm তরঙ্গদৈর্ঘ্যের জন্য বিশেষভাবে তৈরি চশমা ব্যবহার করা উচিত, যা বিহ্যতির 99.9% এর বেশি অংশ আটকাবে কিন্তু দৃশ্যমান আলোকে অতিক্রম করার অনুমতি দেবে।
ANSI Z136.1 চোখ এবং ত্বকের পোড়া রোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় নির্দেশনা প্রদান করে, বিশেষ করে বন্ধ বিম পথ এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের মতো ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যিক করে Class 4 লেজারের সাথে যুক্ত ঝুঁকি কমানোর জন্য।
বিষাক্ত উপজাত গুলি হলো এক্রাইলিক থেকে হাইড্রোজেন সায়ানাইড, PVC থেকে ক্লোরিন গ্যাস এবং কাঠ থেকে ফরমালডিহাইড, যা কঠোর ভেন্টিলেশন এবং মন্ত্রণার প্রয়োজন হয়।
আগুনের ঝুঁকি কমানো যায় এয়ার অ্যাসিস্ট সিস্টেম, নিয়মিত মলিষ্ঠ পরিচালন এবং অনুপস্থিতি অপারেশন নীতি বাস্তবায়নের মাধ্যমে।
শানড়োং ঝোংগুয়ানদিয়ান বিভিন্ন শিল্পের জন্য উন্নত লেজার মার্কিং মেশিন এবং স্বাদশ লেজার সরঞ্জাম প্রদান করে। আমাদের নির্ভরযোগ্য উৎপাদন, দ্রুত ডেলিভারি এবং জীবনব্যাপী গ্যারান্টি গ্রাহকের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করে।
EN
