Almindelige sikkerhedsbriller giver absolut ingen beskyttelse mod CO2-laserstråling ved 10,6 mikron, hvilket netop er den type stråling, som disse kuldioxid-dermærbemaskiner udsender. Den store forskel her i forhold til synligt lys er, at denne infrarøde stråling helt absorberes af vandet i vores øjne, hvilket fører til øjeblikkelige forbrændinger. Undersøgelser viser, at der sker permanent øjenskade på under en kvart sekund, hvis nogen kigger direkte på strålen eller endda opfanger refleksioner. For korrekt beskyttelse har arbejdere brug for specielle briller, der er designet til specifikt at absorbere 10,6 mikron. Disse bør blokere over 99,9 % af denne bølgelængde, samtidig med at de tillader tilstrækkeligt synligt lys til klar sigte. Sådan beskyttelse dækker også farlig bagudrettede spredninger (backscatter) fra blanke materialer som metaloverflader og akrylplast, noget som fortsat udgør en risiko mere end ti meter væk. Sikkerhedsansvarlige kontrollerer altid, at den optiske tæthedsgrad (optical density rating) overstiger OD 5 ved 10,6 mikron. De fleste almindelige "laserbriller" holder simpelthen ikke mål, når det gælder denne særlige infrarøde trussel.
CO2-lasergravérmaskiner hører under klasse 4, hvilket stort set er den højeste fareklasse for lasere. Disse maskiner kan forårsage øjeblikkelige hudbrande og alvorlig øjenskade, der truer synet. Årsagen? Ved en bølgelængde på 10,6 mikrometer absorberes laseren af vandet i øjnene, hvilket fører til hurtig fordampning og mikroskopiske eksplosioner, der ødelægger hornhindens yderste lag. På grund af denne varmepåvirkning er det ikke bare god praksis, men absolut nødvendigt at følge sikkerhedsstandarderne i ANSI Z136.1. Men hvad kræver denne standard egentlig? Lad os se nærmere på, hvad operatører skal gøre for at være sikre, når de arbejder med disse kraftfulde værktøjer.
Arbejde med CO2-lasere skaber forskellige toksiske biprodukter afhængigt af, hvilket materiale der bliver graveret, så passende sikkerhedsforanstaltninger er absolut nødvendige. Når akryl begynder at nedbrydes under skæring, udvikler det brintcyanid (HCN), som kan være dødeligt allerede ved meget lave koncentrationer omkring 100 dele pr. million. Derfor har mange værksteder installeret specielle ventilationssystemer. Når PVC-materialer bearbejdes, frigiver de chlor-gas (Cl2), noget der ikke kun irriterer lungerne, men også kræver speciel eksplosionsfast kanalisation og nogle gange kræver evakuering af områder, hvis koncentrationerne bliver for høje. Tømrere står over for en helt anden udfordring, da laserskæring af træ producerer formaldehyd-dampe sammen med mikroskopiske partikler kaldet PM2,5. Disse mikroskopiske partikler opholder sig i værkstedsluften, og ifølge WHO's forskning er de faktisk klassificeret som gruppe 1-karcinogener forbundet med alvorlige helbredsproblemer som cancer i næse og hals samt lungefibrose. Sikkerhedsregler fra OSHA gør det også klart, at træstøv ikke bør overstige 5 milligram pr. kubikmeter, før det bliver et problem, der skal rapporteres, mens de farlige gasser fra akryl og PVC kræver konstant overvågning, fordi de virker så hurtigt på kroppen.
For at få en korrekt røgkontrol kræver det tre vigtigste teknikmetoder, der følger både ASHRAE 110-2016 standarder og anbefalinger fra NIOSH om ventilationssystemer. Det første, man skal kontrollere, er at holde mindst 12 luftskift om timen i områder, hvor folk faktisk arbejder. Vi anbefaler, at man kontrollerer dette hver tredje måned med en anæmetr af god kvalitet for at sikre sig, at målingerne er nøjagtige. Luften skal bevæge sig i kanaler med 20-25 meter i sekundet. Denne hastighedsinterval forhindrer partikler i at falde ned og sikrer, at alle disse dampe fjernes korrekt fra arbejdspladsen. Endelig gør det en stor forskel at have flere trin af filtrering. De fleste anlæg finder at kombinationen af forskellige filtertyper fungerer bedst til at fange forskellige former for forurenende stoffer før de kan slippe ud i miljøet.
De vigtigste årsager til brandfarer ved brug af CO2-lasere til gravering er ophobning af varme i brændpunktet og ophobning af brandfarlige rester. Når luftassistentsystemer, der blæser ren, tør luft direkte ud på arbejdsområdet, er korrekt installeret, kan de reducere antændelsesrisikoen med omkring to tredjedele ifølge tests, der udføres efter ASTM E2058-standarderne. Regelmæssig vedligeholdelse er også vigtigt. At rengøre overflader dagligt med værktøjer der ikke kan gniste hjælper med at fjerne farlige stykker efter arbejdet med materialer som træ, akryl, stof og kompositplader. Og her er noget vigtigt, ingen vil glemme: De fleste laserbrændsler sker, når ingen ser. Statistikkerne viser at godt over 90% af hændelserne sker under ukontrollerede operationer. For at forhindre dette bør butikkerne installere sikkerhedsudstyr, der kræver, at operatørerne er til stede. Fodbrytere eller bevægelsessensorer virker godt til dette formål, og slukker laseren automatisk hvis der ikke er nogen aktivitet påvist inden for 15 sekunder eller deromkring.
God stråleinddækning er stadig afgørende for alle, der arbejder med klasse 4-lasere. Hylderne har brug for de fejlsikre låse, der lukker 10,6 mikrometer udslip næsten øjeblikkeligt, når nogen åbner en dør eller får adgang til et panel. Vi taler om at stoppe strålen inden for 100 millisekunder. Ved kvartalsvise kontroller af indkapslingens integritet betyder det, at der anvendes photodiodedetektorer, der er korrekt kalibreret gennem NIST-sporbarhed. Disse detektorer tjekker for lækager omkring hvert søm, viewport og ledområde. Hvis der er mere end 5 milliwatt pr. kvadratcentimeter, er det et alvorligt problem og overtræder sikkerhedsreglerne. Hold også detaljerede optegnelser efter hver inspektion. Medfør kopier af detektorens kalibreringscertifikater, hvor der er foretaget målinger, og hvilke korrektioner der er foretaget, hvis der er sket noget forkert. At have disse poster beviser løbende overholdelse af globale laser sikkerhedsregler og holder arbejdstagerne sikre, uanset om de laver regelmæssig vedligeholdelse eller håndterer materialer i nærheden af udstyret.
Briller, der er specielt designet til bølgelængden 10,6 µm, skal anvendes og skal blokere over 99,9 % af strålingen, samtidig med at de tillader synligt lys at passere igennem.
ANSI Z136.1 giver væsentlige retningslinjer for at forhindre øjens- og hudskader og kræver foranstaltninger såsom indkapslede strålebaner og operatørtræning for at mindske risici forbundet med laserklasse 4.
Toksiske biprodukter inkluderer bl.a. brintcyanid fra akryl, chlor fra PVC og formaldehyd fra træ, hvilket kræver omfattende ventilation og overvågning.
Brandrisici kan minimeres ved hjælp af luftassistsystemer, regelmæssig affaldshåndtering og implementering af politikker mod uovervåget drift.
Shandong ZhongGuangDian tilbyder avancerede laser markering maskiner og tilpasset laserudstyr til forskellige industrier. Vores pålidelige produkter, hurtig levering og livstidsgaranti sikrer kundetilfredshed.
EN
