Бесплатный расчёт алуу

Биздин өкүлдөрүбүз сиз менен жакын арада байланышат.
Email
Мобилдик/WhatsApp
Атыңыз
Компаниянын аты
Билдирүү
0/1000

Жаңылыктар

Башкы бет >  Жаңылыктар

Көмүртек диоксиддик лазердик гравировка машинасын колдонгондо кандай коопсуздук чаралары кабыл алынышы керек?

Time: 2025-12-29

Көздү жана лазерлики нурлануудан коргоо: Көмүртек диоксиди лазери менен чеге тештиргич колдонуучулар үчүн

Узундугуна ылайык көз ийнеси: Неге 10,6 мкм CO2 лазер үчүн көз ийнеси милдеттүү

Карбондил чыгыш машиналары чыгарган 10,6 микрондогу CO2 лазер сәулөсүнө каршы жөнөкөй коопсуздук көз илмектери мүлдүк эч кандай коргоо бербейт. Көрүнүүчү жарык менен салыштырганда бул инфракызыл сәулө толкунунун негизги айырмасы - бул сәулө биздин көздөгү сууга толугу менен жутулуп, дароо күйүктөргө алып келет. Изилдөөлөр адам тууралан караганда же жаркыраңкы чагылууларды гана көрсө да, төрттөн кичине секундада көздүн туруктуу зааматынын боло тургандыгын көрсөттү. Жумушчуларга жакшы коргоо үчүн 10,6 микронду жутууга ылайыкташтырылган өзгөчө көз илмектери керек. Бул көз илмектери ошол толкун узундугунун 99,9% ашын камтый алышы керек, бирок көрүнүүчү жарыкка жетиштүү даярдыкты сактап, түшүнүктүү көрүүнү камсыз кылышы керек. Мундай коргоо металл беттери жана акрил сыяктуу жылтыр материалдардан пайда болгон кыйынчылыктуу артка чагылууларды да камтыйт, бул он метрден ашык аралыкта да кооптуу болуп калат. Коопсуздук боюнча мамлекеттик кызматкерлер 10,6 микрон үчүн оптикалык тыгыздык рейтингинин ОЫ 5тен жогору болушу керек экендигин ар дайым текшерип турушат. Бул конкреттүү инфракызыл коркунучу үчүн көбүнчө даяр "лазер көз илмектери" жарамсыз.

4-класс төнкерчilikтерин түшүнүү: Камарганын бетиндеги заамат механизмдери жана ANSI Z136.1 талаптарына ылайыктуулук

CO2 лазерли эмгеме машиналары 4-класска кирет, ал лазерлер үчүн эң жогорку коркунучтун деңгээли болуп саналат. Бул куралдар тез арада терини күйдүрүп, көздүн кабыгына коркунучтуу заамат келтирип, көз илгеркиги үчүн коркунуч тудурат. Анын себеби мындай: 10,6 микрометр толкун узундугунда лазер көздөгү сууга жутуп, тез буланууга жана камарга тышкы катмарды мүнөздөп жок кылуучу кичинекей эксплозияларга алып келет. Бул жылуулук кандай иштешине карабастан, ANSI Z136.1 коопсуздук стандарттарына ылайык иштөө гана эмес, абсолюттук зарыл. Демек, бул стандарт ненди талап кылат? Операторлор бул кубаттуу куралдар менен иштөөдө өздөрүн коопсуздугун камсыз кылуу үчүн эмне кылышы керек экенин карап чыгайлы.

  • Капталган нурлардын траекториясы коопсуздук блоктоолору менен, каптама ачылганда лазерди токтотот
  • Кошумча сигнал системалары — даңгылдак сигналдар жана жарык индикаторлору кирет
  • Операторлордун документтелген окутуусу, ар бир 12 ай сайын жаңыртылат
  • Лазердик башкаруу менен көзөмөлдөнүүчү кирүү мүмкүнчүлүгү бар белгиленген аймактар
    Ошондой эле чыгаруу кубатын жыл сайын текшерүү талап кылынат, анткени атайын чыгаруудан 5% га жогору болгон четтөө максималдуу жол берилген экспозициянын (МПЭ) чектерин ашырат. Бул мыйзамды сактабаган адам клиникалык коркунучту түгүлтүксүз көрүү жөндөмүн жоготууну жана мыйзам чегиндеги кесепеттерди, анын ичинде OSHA тарабынан мыйзам бузуу үчүн 50 000 доллардан ашык айып пулду алат.

Көмүр кычкыл газы менен лазердик оюп алуучу машинаны колдонуу учурунда желдетүү, түтүндү чыгаруу жана абанын сапатын көзөмөлдөө

Токсикалык кошумча продукттар тобокелдиги: Акрил (HCN), ПВХ (Cl2) жана жыгач (формальдегид жана майда бөлүкчөлөр)

CO2 лазерлери менен иштөө кандай материалга гравировка жасалганына жараша ар кандай уулуу кошумча продуктуларды пайда кылат, ошондуктан коопсуздук чаралары абдан зарыл. Акрил кесүү учурунда бузула баштаганда, ал кычкыл суутек цианидин (HCN) бөлүп чыгарат, ал атүгүл миллиондо 100 бөлүкчөсүнүн өтө төмөнкү деңгээлинде да өлүмгө дуушар кылат. Ошондуктан дүкөндөрдө атайын желдетүү системасы орнотулган. ПВХ материалдары иштетилгенде хлор газы (Cl2) бөлүнүп чыгат. Ал эми жыгач иштетүүчүлөр дагы бир кыйынчылыкка кабылышат, анткени лазер менен кескен жыгачтан формальдегид буулары жана PM2.5 деп аталган майда бөлүкчөлөр пайда болот. Бул микроскопиялык бөлүктөр цехтердин абасында калып калат жана ДССУнун изилдөөлөрүнө ылайык, алар 1-топтогу канцерогендер катары классификацияланат, алар мурун, моюн, жаак рагы жана өпкө жарааттары сыяктуу олуттуу саламаттык маселелерине алып келет. OSHAнын коопсуздук эрежелери бул нерсени абдан так көрсөтөт жыгач чаңдары бир куб метрге 5 миллиграммдан ашпашы керек ал көйгөй болуп калуудан мурун, ал эми акрил жана ПВХдан чыккан кооптуу газдар дайыма көзөмөлгө алынышы керек, анткени алар организмге тез таасир этет.

Инженердик контролдоо: АХ минималдуу, каналдын ылдамдыгынын стандарттары жана HEPA/активдүү көмүрдү чыпкалоонун мыкты тажрыйбалары

Туура түтүндү контролдоо үчүн үч негизги инженердик ыкма колдонулат, алар ASHRAE 110-2016 стандарттарына жана желдетүү тутумдары боюнча NIOSHтун сунуштарына ылайык келет. Биринчиден, адамдар иштеген жерлерде саат сайын 12 жолу аба алмаштырууну текшеришибиз керек. Аны үч айда бир жолу жакшы сапаттагы анемометр менен текшерип, аныктамалардын тактыгын текшерүүнү сунуштайбыз. Андан кийин, каналдар аркылуу абанын жүрүшү секундасына 20-25 метрге чейин болушу керек. Бул ылдамдыктар бөлүкчөлөрдүн түшүп кетишине тоскоолдук кылат жана бардык буулардын иш ордунан туура чыгарылышын камсыз кылат. Акыры, бир нече баскычтагы чыпкалоо чоң айырмачылыкты жаратат. Көпчүлүк жайларда ар кандай чыпкаларды бириктирип, алар айлана - чөйрөгө кире электе ар кандай зыяндуу заттарды кармап туруу жакшы натыйжа берет.

  1. HEPA Фильтрлер (ISO 29463 H13 классына же андан жакшысына жооп берет) ≥99,97% бөлүкчөлөрдү ≥0,3 мкм, анын ичинде жыгач күлүн жана полимерленген калдыктарды кармайт
  2. Активдештирилген көмүрдүн төшөктөрү , VOC жана кислота-газдын адсорбциялоо жөндөмү боюнча өлчөнгөн, формальдегидди, HCN жана Cl2 терс продукцияларын нейтралдаштырат
  3. Жарыктын өчүрүлүшүнө каршы алдын ала чыпкалоочу , күйүүчү чаңга ылайыкташтырылган, аба төмөнкү компоненттерге жетпей туруп күйүү коркунучун азайтат
    Фильтрация системалары КПК сыяктуу хлордуу материалдарды иштетүүдө активдештирилген көмүрдү 120 саат сайын алмаштыруу менен MERV 16 натыйжалуулук минимумун ишке ашырышы керек.

Өрттүн алдын алуу, жабуунун бүтүндүгү жана көмүр кычкыл газы лазердик гравировкалоочу машина системаларынын иштөө коопсуздугу

Жалындын чыгышынын тобокелдигин азайтуу: аба менен камсыз кылууну оптималдаштыруу, калдыктарды башкаруу жана көзөмөлсүз иштебей туруу боюнча катуу эрежелер

CO2 лазерлерин гравировкалоо үчүн колдонууда өрт коркунучунун негизги себептери - бул кайнатуучу чекитте жылуулук топтолуу жана күйүүчү калдыктардын топтолушу. Аба менен камсыз кылуу системалары туура орнотулганда, алар таза, кургак абаны түздөн-түз жумушчу жерге үрүп, күйүп кетүү мүмкүнчүлүгүн ASTM E2058 стандартына ылайык жүргүзүлгөн сыноолорго ылайык болжол менен үчтөн эки бөлүккө кыскарта алат. Дайыма оңдоп-түзөө иштери да маанилүү. Күн сайын жерди отко тийбеген шаймандар менен тазалоо жыгач, акрил, кездеме жана композит такталар сыяктуу материалдарды иштеткенден кийин калган кооптуу бөлүктөрдү жок кылууга жардам берет. Бул жерде эч ким унутпагысы келген абдан маанилүү нерсе бар: лазердик цехтердеги өрттүн көпчүлүгү эч ким байкабай жатканда болот. Статистикалык маалыматтарга ылайык, кырсыктардын 90%дан көбү көзөмөлсүз жүрөт. Мындай абалга жол бербөө үчүн дүкөндөрдө операторлордун дайыма болушун талап кылган коопсуздук жабдуулары орнотулушу керек. Бул үчүн буттардын өчүргүчтөрү же кыймыл сенсорлору жакшы иштейт.

Коопсуздук Блокирлору жана Шааларды Камтый турган: EN 60825-1 Талаптарына ылайыктуулук жана Каптаманын Бүтүндүгүн Сыноо

Класс 4 лазерлер менен иштеген адамдар үчүн жакшы сәулө тутуму чогуу мааниге ээ. Каптамалардын ээригиштерди ачуу же панелге киргенде 10,6 микрометрдики сәулө тез арада (почти баарынан мурда) өчүрүп коюучу ишенчтүү блокировкалык механизмдерге ээ болушу керек. Биз сәулөнү 100 миллисекунддан ашык эмес убакыт ичинде токтотуу жөнүндө сүйлөбөз. Каптаманын бүтүндүгүн ай сайын текшерүү EN 60825-1 стандарттарына ылайык NIST менен текшерилген, туура калибрленген фотодиод детекторлорду колдонуу менен жүргүзүлөт. Бул детекторлор ар бир тигиш, кароо терезеси жана туташуу жерлеринде сүйкөлүштөрдү текшерет. Эгер окуулар адамдарга тийип калышы мүмкүн жерлерде квадрат сантиметрине 5 милливаттан ашык болсо, андай учур тыктык коопсуздук нормаларын бузуу болуп саналат жана тийиштүү чара көрүүнү талап кылат. Ар бир текшерүүдөн кийин детекторлордун калибрлеү сертификаттарынын көчүрмөлөрүн, өлчөөлөр жасалган так жайларды жана катаалыктар болгон учурдагы жөнөтүүлөрдү камтыган жазууларды сактоону унутпаңыз. Бул жазуулар глобалдык лазер коопсуздугу эрежелеринин талаптарын дайым башынан өткөрүп жүргөнүн далилдейт жана кызматкерлер жабдууларды күтүп-кармоодо же аларга жакын жерде материалдар менен иштегендөй гана коопсуздукта болушун камсыз кылат.

ЖЧК

CO2 лазерли чиймеде колдонулган көз үчүн кайсы түрдөгү көз эчүү керек?

10.6 µm толкун узундугу үчүн өзгөчө долбоорлонон көз эчүү колдонулушу керек, радициянын 99,9% ашын блоктоо менен бирге көрүнүүчүл толкун өтүшүн камсыз кылуу керек.

Лазер коопсуздугу үчүн ANSI Z136.1 стандартына ылайыктуулук неге маанилүү?

ANSI Z136.1 көз жана теринин күйүүсүн алдын алуу үчүн негизги кеңештерди берет жана Class 4 лазерлер менен байланышкан түрдүү коркунучтарды азайтуу үчүн шашылган сапарды жабуу жана оператордун даярдыгы сыяктуу чараларды талап кылат.

CO2 лазерлер кандай уу калдыктарын чыгарат?

Уу калдыктар акрилден алынган сымап цианид, PVCдан алынган хлор газы жана бөдөктөн алынган формалдегидди камтыйт, андыктан күчтүү вентиляция жана байкоо керек.

Лазер чийменин учурунда өрт коркунучун кандай азайтууга болот?

Өрт коркунучун аба жардамчы системалары, жыйналган калдыктарды регулдуу тазалоо жана көзөмөлсүз иштөөнү тыйуу саясатын ишке ашыруу аркылуу азайтууга болот.

Мурунку :Жок

Кийинки: Лазер машинасы үчүн кайсы лазер аксессуарлары зарыл?

Email Email WhatsApp WhatsApp Facebook Facebook Ю туб Ю туб Linkdin Linkdin ЖогоруЖогору