КО2 лазердик гравировкалоочу машиналар иштеген учурда материалды эритип, дем алууга мүмкүн болгон майда бөлүкчөлөрдү чыгарат. Алардын арасында 10 микрон же андан кичинекей PM10 бөлүкчөлөрү жана 2,5 микрондан кичинекей PM2.5 бөлүкчөлөрү бар. Карнеги-Меллон университетинин изилдөөлөрүнөн пластмасса жана композиттик материалдар менен иштөөдө бул микроскопиялык бөлүктөр өпкө тканына терең кирип кетиши мүмкүн экендиги аныкталган. Бир микронго жетпеген кичинекей заттар бир нече саат бою абада учуп жүрүшөт, эгерде жакшы желдетүү болбосо аларды дем алуу мүмкүн. Ал эми эмнелер жазылган болсо, ошол да маанилүү. Акрил бети жыгач материалдарга салыштырмалуу чаңды кыйла жакшыраак пайда кылат. Булгаарыдан болсо башкача нерсе жасалат, анткени аны оюп жасаганда органикалык жана органикалык эмес заттардын татаал аралашмасы пайда болот.
Кандай материалдарды гравирлеөө CO2 лазердик машиналарынан чыккан газдардын түрүнө чоң таасир этет. Акрил менен иштегенде, процесс метил метакрилатты чыгарат, бул – адамдардын оңкоолорун көзөмөлдөөгө турган учуу органикалык кошулмалардын бири. Дагы ошондой эле жумушчу таштар да жакшы эмес, анткени алар формальдегид жана 15–40 миллиондон бир бөлүгүнө (ppm) барабар карбон моноксид чыгарат. Бул ОШАнын 50 ppm чегинен төмөн, бирок ишчилер өзүнчө экспозициясын баалап турганы жакшы. Тери дагы көпчүлүк көйгөйлөрдү тудурат, анткени ал тигинчи хром жана циан сутек сыяктуу коркунучтуу заттарды чыгарат. Синтетикалык материялдарды да унутпаңыз – алардын температурасы ашыкча көтөрүлгөндө зыяндуу цианид кошулмалары чыгара баштайт. Өткөн жылы жүргүзүлгөн тажрыйбаларга караганда, лазерлер тоо-тектерге иштегенде жетишсиз вентиляция шарттарында УОК деңгээли НИОСХ тарабынан коопсуздук үчүн жөнөкөйлөштүрүлгөн чегинен үч эсе жогору болот. Бул ошондой иштерди жүргүзгөн кез келген адам үчүн жакшы вентиляция системасын пайдалануу абсолюттук зарылдык.
CO₂ лазерли гравирлоочулар адатта талчык лазерлерге караганда электр энергиясын 30–50 процентке көп чыгарат. Ананын себеби? Бул CO₂ системалары такта, акрил жана тери сыяктуу материалдар үчүн жакшы иштейт, бирок электр энергиясын чындыгында лазердик нурга өзгөртүүдө ошончолук эффективдүү эмес. Мисал үчүн сандарга караңыз. Стандарттагы 100 Вттук CO₂ машина розеткадан жакында 1800 Вттун электр энергиясын чыгарат, ал эми ошондой талчык лазер ошондой ишти жакында 1200 Вт менен аткарат. Бул чоң айырманын себеби — бул машиналардын ичиндеги түзүлүшүндө. CO₂ лазерлер газ молекулаларын иштетүү үчүн жогорку кернеэ талап кылат, ал эми талчык лазерлерде диод менен иштетилген катты дене технологиясы колдонулган, ал жолу жылуулуктун чоң өнөктөрүнүн чыгышын кемитет.
Карбон диоксиддик лазердик гравирлешичти канчалык «жашыл» кылуу, негизинен аны күчөтүүчү булакка, эмес машина өзүнө байланыштуу. Көмүр негизинде иштеген тордогу электр тармагында бул CO₂ лазерлер 1 кВт·с сааттын тутумунда орточо 1,2 кг CO₂ чыгарып жатат. Бул башка бардык шарттар бирдей болгондо, талшык лазерлердин 0,7 кг/кВт·с сааттагы көрсөткүчүнөн дээрлик эки эсе жогору. Бирок таза энергия булактарына өтсөңүз, эки түрдүн да чыгарылышы дээрлик 0,05 кг/кВт·с саатка түшөт. Өздөрүнүн күн энергиясы панелдерин орнотуп жаткан цехтар өздөрүнүн жалпы карбондук изини 90 процентке чейин азайта алышат. Бул жашылдыкка өтүүнүн маанилүү бир жагын көрсөтөт: кээде биздин электр энергиясыбыз кайдан алынат — бул иштеп жаткан машиналардын түрүн тандоого барабар мааниге ээ.
| Энергия фактору | CO₂ Лазер | Fiber Laser |
|---|---|---|
| Орточо кубат тутуму (100 Вт) | 1.8 kW | 1,2 КВт |
| CO₂ чыгарылышы (көмүр тармагы) | 1,2 кг/кВт·с саат | 0,7 кг/кВт·с саат |
| Чыгарылышты азайтуу (күн энергиясы) | 89% | 91% |
CO2 лазердик гравирлоочулар көнүп кеткен гравирлоо ыкмалары менен байланыштуу кандайдыр бир курчаган химиялык заттарды жана физикалык заттарды пайдаланбайт. Аларды химиялык тереңдетүү, кумдуу чачыратуу же механикалык фрезерлоого салыштыралык. Лазердик системалар эритечилерди, кислоталарды же айланма башкаларды колдонбогондо иштейт. Алар материалды туруктуу абляция деген процесстин натыйжасында турактап, аны туурасынан тийбей-ақ бууландырат. Керф туурасы да чоңдугу аз болушу мүмкүн — кээде 0,1 мм чейин, бул жалпысынан артыкчылык болуп саналат. Ошондой эле, цифровой кайталануучулук тоскоолдуктун орнашуу маселелерин жана материалдардын ашыкча иштетилүүсүн алдын ала чечет. Бул ыкмаларга өткөн цехтар бидине алар традициондук ыкмаларга караганда материалдардын 15–40 процентин экономиялап турганын айтты. Дагы бир ири артыкчылыгы — лазерлер экрандык басып чыгаруу, бурулуучу гравирлоо жана металларды белгилөө үчүн колдонулган кислоталык ванналар менен байланыштуу учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда пайда болгон учурунда......
Бул химиялык заттарсыз, азыраак чөп чыгаруучу профиль циклдык экономикалык максаттарга ылайык келет — жана коркунучтуу чөп чыгаруу жана аба эмиссиялары боюнча отчеттормонун тиешелүү узак мөөнөттүү нормаларга ылайыктуулугун төмөндөт.
CO2 лазердик оюм техникасы ушундай ресурстарды көп талап кылган, мисалы, таш менен жууган же химиялык эритмелерге салынган борборлорго караганда, экологиялык таза текстиль өндүрүүнүн ыкмаларын өзгөртүүдө. Бул жерде болуп жаткан нерсе чыныгында кызыктуу — машина жылуулуктун аркасында бетки талчыктарды жок кылат, бул денимге классикалык актаруу, «бактериялар» (whiskers) жана өзгөртүлгөн дизайндарды суу банкаларын же зыяндуу заттарды колдонбостон түзөт. Эффективдүүлүк тууралуу сөз килти! Бир иштетүү бардык жасалган деним топтомунун үчүн орто эсепте 1500 литр H2O сууну сактап калат, жана традициялык ыкмаларга караганда жасалган таазимдоо процесстеринде энергиянын чыгымын 60% га чейин төмөндөтөт. Жана башка артыгы да бар: бүткүл процесс цифровой форматта иштегендиктен, өндүрүүчүлөр керек болгон убакытта керек болгондой өндүрүшүнү жүргүзө алышат; бул складдарда узак убакыт турган товарлардын санын жана чыгарылган ашыкча материалдардын (отходов) полигондорго ташталуунун көлөмүн көп төмөндөтөт. Бүгүнкү күндө мода компаниялары экологиялык стандарттардын катуу талаптарын кошумча туташтырууга тырышып жатышат, ал эми клиенттер өздөрүнүн сатып алууларын тезирээк тандап жатышат; ошондуктан лазердик таазимдоого өтүү экологиялык жагынан да, коммерциялык жагынан да маанилүү. Натыйжалар өзүнчө сүйлөйт — творчестволук мүмкүнчүлүктөрдү же өндүрүштүн ылдамдыгын пийлөтпөй.
CO2 лазердик гравирлоочу машиналар ичиле турган PM10 жана PM2.5 сыяктуу майда бөлүкчөлөр чыгарып чыгарады. Бир микрондон кичине өлчөмдөгү бөлүкчөлөр бир нече саат бою аба да тургула алышат.
Акрил сыяктуу материалдар учуучу органикалык бирикмелерди, ал эми тактак формальдегид жана көмүртек оксидин чыгарып чыгарады. Тери гексаваленттүү хром жана циан водородун чыгарып чыгарады; бардык бул газдар үчүн туура вентиляция керек.
CO2 лазерлер негизинен электр энергиясын лазер чыгышына айлантууда азыраак эффективдүүлүктүн аркасында талашылуу лазерлерге караганда энергиянын 30–50 процентин ашык чыгарат.
Көмүр менен иштеген CO2 лазерлер талашылуу лазерлерге караганда CO2-нин эки эсе көп чыгарылышын түзүшөт. Жаңылбас энергия булагын колдонуу эки түрдүн да чыгарылышын белгилүү түрдө азайтат.
Алар эріткичтерди, кислоталарды колдонбостон чыгымдарды минималдашат жана уулуу органикалык буулардын (VOC) чыгарылышы жана агыр металлдардын чыгымдары сыяктуу традициялык гравирлешичилерге мүнөзүлгөн көйгөйлөрдү болтурбостон чыгымдарды азайтат.
Shandong ZhongGuangDian дамуулуктардын ар кандай санындагы секторлору үчүн жаңырлык лазердик маркерлоо машиналарын жана өзгөчө лазердик көмөкчөлөрүн беришип. Биздин эс сапаттуу продукттерибиз, жылдарга чейинки тез эле жеткүч жана бардык убакытка чейинги гарантка клиенттердин мунозамын таандырат.
EN
