ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ဖြတ်တောက်ရေးစက်၏ အသုံးဝင်ပုံများမှာ အဘယ်နည်း။

CO2 လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍ

အတိကျမှုမြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် CO2 လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍကို ဆန်းစစ်ခြင်း

CO2 လေဆာကတ်တာများသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဟီလီယမ်တို့ကဲ့သို့ ဓာတ်ငွေ့များပေါင်းစပ်မှုကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြတ်သန်းစေခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ အားလုံး သိရှိထားပြီး နှစ်သက်ကြသည့် အင်ဖရာရက် အလင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤလေဆာများကို ထိရောက်စေသည့် အချက်မှာ ၎င်းတို့၏ 10.6 မိုက်ခရိုမီတာ အလင်းရောင်အလျားဖြစ်ပြီး ပလပ်စတစ်နှင့် သစ်သားကဲ့သို့ ပစ္စည်းများက အလွန်ကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။ ဤစုပ်ယူမှုကြောင့် ပလပ်စတစ်နှင့် သစ်သားကဲ့သို့ ပစ္စည်းများကို ပလပ်စ် (သို့) မိုက်နပ်စ် 0.1 မီလီမီတာ တိကျမှုအထိ အလွန်တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ CO2 လေဆာများ၏ အဓိက အားသာချက်မှာ ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း အပူကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပျက်စီးမှုကို ကန့်သတ်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အနည်းငယ်မျှ ပုံပျက်ခြင်းများကိုပင် ပြဿနာအဖြစ် မှတ်ယူရသည့် အာကာသနှင့် လေကြောင်း ကွဲပြားသော အစိတ်အပိုင်းများ (သို့) အသေးစိတ် အလှုပ်အလှဲများပါသည့် အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုသည့်အခါ စက်ရုံအများစုသည် ယခုအချိန်ထိ အားကိုးနေကြသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

ဖိုင်ဘာလေဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း - သတ္တုမဟုတ်သောနှင့် ပစ္စည်းများ ရောစပ်ဖြတ်တောက်ရာတွင် CO2 ကို ဘာကြောင့် ပိုမိုသင့်တော်စေသနည်း

မိုက်ခရိုမီတာ ၁.၀၈ အလင်းရောင်အလျားရှိသည့် ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်ပါသည်။ သို့သော် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရောထားသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် CO2 လေဆာများက ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ မိုက်ခရိုမီတာ ၁၀.၆ တွင် ရှိသော ပို၍ရှည်သည့် အလင်းရောင်အလျားသည် သဘာဝပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းစွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး အလင်းရောင်ပြန်ခြင်း ပြဿနာများကို လျော့နည်းစေကာ အကရီလစ်ပြားများ၊ စက္ကူ၊ ရာဘာပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာကို ကိုင်တွယ်ရသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဥပမာ - စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တုပါသော အလွှာများပါသည့် စက်ချုပ်ပါနယ်များ သို့မဟုတ် စက္ကူပေါင်းအိတ်များကို ကိုင်တွယ်သည့် ထုတ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများအတွက် CO2 လေဆာများသည် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပါသည်။ ပြောင်းလဲမှုတိုင်းတွင် ရပ်တန့်၍ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ဘဲ ပစ္စည်းတစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သည့် အချက်ကို ဤလုပ်ငန်းများက နှစ်သက်ကြပါသည်။

ဒေတာအခြေပြု သိမြင်မှု - သတ္တုပြားထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများ၏ ၇၈% သည် သတ္တုမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် CO2 လေဆာများကို အသုံးပြုကြသည် (အရင်း - Global Laser Manufacturing Report, 2023)

၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများ ၁,၂၀၀ ခန့်အား ကောက်ယူလေ့လာခဲ့သည့် စစ်တမ်းအရ CO2 လေဆာများကို ဂဲက်စတ်များနှင့် အင်ဆူလေးရှင်းဖိုင်းများကဲ့သို့သော မိတ်မဟုတ်သည့် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် လက်ရှိတွင် ခန့်မှန်းခြေ ၇၈ ရာခိုင်နှုန်းမှာ အသုံးပြုနေကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ ထိုလေဆာစနစ်များသည် ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သည့် ယန္တရားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းများကို အကြမ်းဖျင်း ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်သည်။ ထို့အပြင် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အလွန်အရေးကြီးသော သွက်သွက်မြန်မြန်ဖြတ်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အချိန်နှင့် ငွေကို ခြွေတာနိုင်စေသည်။ ယနေ့ခေတ် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဟိုက်ဘရစ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ တိုးတက်လာသည့်အတွက် CO2 လေဆာနည်းပညာသည် ရိုးရာစက်ရုံများတွင် ယခင်က လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် အလုပ်များနှင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် စမတ်စက်ရုံစနစ်များသို့ ရောက်ရှိလာစေရန် အကွာအဝေးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေပါသည်။

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ဖြတ်တောက်ရေးစက်များဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ

CO2 လေဆာများဖြင့် အကျိုးရှိစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော ပလပ်စတစ်၊ သစ်သား၊ အကရီလစ်၊ စပ်ကုလားပိုးနှင့် အခြားသော သဘာဝပစ္စည်းများ

CO2 ဖြတ်တောက်ရေးစက်များသည် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ လူအများအားဖြင့် အကရီလစ်နှင့် PET ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်များ၊ သစ်သားများ (သစ်ခဲ၊ ပြားသစ်၊ MDF ဘုတ်များ) နှင့် ဝါဂွမ်း၊ ရော်နှင့် အရေခွံပစ္စည်းများကဲ့သို့သော သဘာဝ အထည်များကို ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် CO2 လေဆာစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်မှုကြောင့် အစွန်းများကို ပိတ်ထားသော သန့်ရှင်းသည့် ဖြတ်တောက်မှုများကို ရရှိစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အထည်များ အမျှင်ကျွံခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သစ်သားပစ္စည်းများကို အလုပ်လုပ်စဉ် မီးခိုးရောင်ခြယ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုမရှိသောကြောင့် ကိရိယာများ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးမှုမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများတွင် အသုံးပြုသော ရာဘာအပ်အိတ်များ သို့မဟုတ် ဖိုင်ဘာဂျက်ပြားများကဲ့သို့ ခက်ခဲသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အသေးစိတ်ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဤနည်းလမ်းကို နှစ်သက်ကြပါသည်။

CO2 လေဆာများ၏ 10.6 µm အလင်းရောင်အလျားသည် အလင်းပြန်မှုနည်းပြီး ဇီဝပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် အဘယ်ကြောင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း

CO2 လေဆာများသည် အောက်စီဂျင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန် ချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သစ်သား၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အထည်စသည့် ပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရသည့် အော်ဂဲနစ် မော်လီကျူးများသည် စွမ်းအင်ကို အကျွံအဝင် စုပ်ယူနိုင်သည့် အချိန်တွင် အက်ကွဲအိုင်းရာစပက်ထရမ်တွင် ၁၀.၆ မိုက်ခရွန်ခန့်တွင် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤလှိုင်းအလျားများသည် ပစ္စည်းများကို ထိမှန်သောအခါ ပြင်းထန်သော ဓာတ်ပြုမှုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် ၁ မိုက်ခရွန်ရှိ လှိုင်းအလျားများသည် စုပ်ယူမှုမရှိသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပြန်တိုက်သွားသောကြောင့် ဤနေရာတွင် ပြဿနာများရှိပါသည်။ CO2 လေဆာများအတွက်မူ စွမ်းအင်များသည် ပစ္စည်းအတွင်းသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်သို့ အပူများမပျံ့နှံ့စေဘဲ အငွေ့ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ အပူဖြင့် ပျက်စီးလွယ်သော ပစ္စည်းများအတွက် ဤအချက်သည် အလွန်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အမြန်နှုန်းကို ပြောရလျှင် ဤလေဆာများသည် ရိုးရာ ယန္တရားများထက် သုံးဆပိုမြန်စွာ အလားတူအထူများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး လူတိုင်းလိုချင်သော သန့်ရှင်းပြီး အသေးစိတ်ကျသော အစွန်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ကန့်သတ်ချက်များ- ကော်ပါနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ အလင်းကို အလွန်ပြန်တိုက်နိုင်သော သတ္တုများတွင် အကျိုးရှိမှုနည်းပါးခြင်း

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ဖြတ်ဖြတ်စက်များသည် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း တောက်ပသော လျှပ်စီးကူးသည့် သတ္တုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ ကော်ပါးနှင့် အလူမီနီယမ်တို့ကို ဥပမာထားပါက ဤပစ္စည်းများသည် CO2 လေဆာတန်းခါး၏ စွမ်းအင်၏ 90 ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ပြန်လည်ရိုက်ခတ်ပေးသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အလားတူဖြတ်ဖြတ်မှုများကို ပြုလုပ်ရန်အတွက် ဖိုင်ဘာလေဆာများ လိုအပ်သည့် စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုထက် လေးမှ ငါးဆခန့် ပိုမိုလိုအပ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဖြတ်ဖြတ်မှုများကို သတ္တုဖြတ်ဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ဖိုင်ဘာစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုနှေးကွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်များပါဝင်သည်။ နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုမှာ CO2 လေဆာများသည် သံအခြေပြုသတ္တုများပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်သော အစွန်းများကို ကျန်ရစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် နောက်ဆက်တွဲ အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။

ကား၊ လေကြောင်းနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်လုပ်ငန်းများတွင် အဓိက စက်မှုအသုံးချမှုများ

ကားလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုမှု - အတွင်းပိုင်း အလှဆင်ခြင်း၊ ဂေးစကတ်ဖြတ်ခြင်းနှင့် လေအိတ်ပစ္စည်းများ

ယနေ့ခေတ်ကားထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်များတွင် CO2 လေဆာဖြတ်စက်များသည် အထူးသဖြင့် ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ ရာဘာဆီးကွယ်များနှင့် လေအိတ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးစားဖက်ရှင်များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရာတွင် အလွန်အရေးပါလာပါသည်။ ဤစက်များသည် ပလပ်စတစ်နှင့် ကွန်ပိုစစ်များကို အလွန်တိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး လေအိတ်များသည် တစ်ကြိမ်မှ တစ်ကြိမ် တိကျစွာ ဖောက်ထွက်နိုင်ရန် အလွန်အရေးကြီးသော အစွန်းများကို မပြတ်စေဘဲ ဖြတ်တောက်ပေးနိုင်ပါသည်။ နောက်ထပ်အားသာချက်မှာ ၎င်းတို့၏ အပူဓာတ်အရ ထိရောက်မှုပဲဖြစ်ပါသည်။ ဤအချက်ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းများ နည်းပါးစေပြီး ရိုးရာ စက်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်အခါထက် ပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှု ၁၅% ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စက်ရုံအများအပြား ဤနည်းပညာသို့ ပြောင်းလဲလာကြခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ ဤအချက်ပဲဖြစ်ပါသည်။

လေကြောင်းလေယာဉ်လုပ်ငန်း: အလေးချိန်ပေါ့သော ကွန်ပိုစစ်ပြားများကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်း

CO2 လေဆာများသည် အာကာသလေကြောင်းအသုံးပြုမှုများတွင် ခက်ခဲသော ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများလာသော နည်းလမ်းဖြစ်လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီလေယာဉ်များ၏ အတွင်းပိုင်းပြားများမှ ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများအထိ ပါဝင်သော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာဖြင့် အားပေးထားသည့် ပေါလီမာများ (CFRPs) နှင့် ဖိုင်ဘာဂလပ်စ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဤလေဆာများကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ ၎င်းတို့၏ 10.6 မိုက်ခရိုမီတာ အလင်းရောင်အလျားဖြစ်ပြီး ဖိုင်ဘာအလွှာများကို မပျက်မစီးစေဘဲ ဓာတုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအချက်က အရေးကြီးသော အလေးချိန်နှင့် ခိုင်ခံ့မှု ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လေယာဉ်များကို ဖြစ်နိုင်သမျှ ပေါ့ပါးစေရန် လိုအပ်သော်လည်း လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိရန် လိုအပ်သည့်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျမှန်ကန်မှုကို အလွန်အမင်း လိုအပ်သော ကိုယ်ထည် ခွဲပိုင်းများနှင့် အင်ဂျင်ကာဗားအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤအရေးကြီးသောနေရာများတွင် 0.1 မီလီမီတာ တိကျမှန်ကန်မှုထက် ပိုနိမ့်သောအရာကို လုပ်ငန်းစဉ်က လက်မခံပါ။

ဥပမာလေ့လာမှု - ဒက်ရှ်ဘုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် CO₂ လေဆာစနစ်များ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း

ပလပ်စတစ် ဒက်ရှ်ဘုတ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါလီကာဘိုနိတ် ပစ္စည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် CO2 လေဆာစနစ်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုပြီးနောက် ကားကုမ္ပဏီကြီးတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၂၀ မှ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ဤလေဆာများကို အထူးအသုံးဝင်စေသည့်အချက်မှာ ကတ်တာစက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နေစဉ်အတွင်း ဆင်ဆာတပ်ဆင်မည့်နေရာများနှင့် လေပေါက်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိခြင်းဖြစ်ပြီး အစပိုင်းဖြတ်တောက်မှုအပြီးတွင် နောက်ထပ်အလုပ်များ မလိုအပ်တော့ပါ။ တစ်မိနစ်တိုင်းက အရေးပါသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကြီးများတွင် လည်ပတ်နေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤကဲ့သို့သော ထိရောက်မှုမျိုးသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ထို့အပြင် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အတွက် လိုအပ်သည့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုလည်း ဆက်လက်ပြည့်မီနေဆဲဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်မြန်ဆန်လာသည့်တိုင် ထုတ်ကုန်၏ တသမတ်တည်းမှုကို လျော့ကျစေခြင်း မရှိပါ။

ပြသခြင်းလုပ်ငန်း: LED မီးသရုပ်ဖော်ဘုတ်များနှင့် OLED ဟောက်စ်င်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အကရီလစ်ဖြတ်တောက်ခြင်း

LED လိုင်းဘောက်စ်များနှင့် OLED ဖြစ်ပေါ်မှုအတွက် လိုအပ်သော အရည်အသွေးမြင့် acrylic ပြားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် CO2 လေဆာများသည် မရှိမဖြစ် အရေးပါလာပါသည်။ ပစ္စည်းကို ထိမဲ့ကိုင်မှုမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ဤလေဆာများသည် ပုံရိပ်ပြတ်သားမှုကို လျော့နည်းစေမည့် အဏုမြူချော်ရွှဲများကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကြောင့် ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ၎င်းတို့၏ မီးထွန်းထားသော အလှူပြပွဲများတွင် အလင်းစုစည်းမှု 98% ခန့် ရရှိကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ ယခုထွက်ရှိနေသော ပြတင်းပေါက် OLED မျက်နှာပြင်များအတွက် လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသော အလင်းလမ်းကြောင်းပုံစံများနှင့် bezel free ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရန် လုပ်ငန်းခွင်ရှိ ကြီးမားသော အမည်များသည် ဤလေဆာစနစ်များကို အားကိုးနေကြပါသည်။ စိတ်ဝင်စားဖွယ်အားဖြင့် ဤလေဆာစနစ်များ၏ အများစုသည် မီးကာကွယ်ပေးသော polycarbonate ပစ္စည်းများကိုပါ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး မီးပြတ်မှုအရည်အသွေးနှင့် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို အလားတူအရေးပါသော လေကြောင်းများ၏ မီးပြတ်များနှင့် ကားများ၏ မီးပြတ်များတွင် အသုံးပြုမှုကို ရှင်းပြပေးပါသည်။

စာတန်း၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဖက်ရှင်ဒီဇိုင်းတို့တွင် အသုံးပြုမှုများ

CO2 လေဆာ ဖြတ်စက်များသည် ပစ္စည်းအ waste အနည်းငယ်ဖြင့် တိကျမှုရှိခြင်းကြောင့် စားသုံးကုန်၊ ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဖက်ရှင်လုပ်ငန်းများတွင် မရှိမဖြစ်ကိရိယာများ ဖြစ်လာပါသည်။

တိကျသော အစွန်းပိတ်ခြင်းနှင့် အနည်းငယ်သာ အမျှင်ကွဲခြင်းဖြင့် သားဝတ်လုံနှင့် သဘာဝ သားရေဖြတ်ခြင်း

ဒီနမ်၊ သဘာဝသားရေနှင့် အမျှင်များကို အလွယ်တကူ မကွဲအောင် ဖြတ်တောက်နိုင်သော စိန်ခေါ်မှုရှိသည့် စီးပွားဖြစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ၁၀.၆ မိုက်ခရွန်ခန့်ရှိသော အလင်းရောင်အလှည့်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်များကို ထိရောက်စေသည့် အချက်မှာ အမျှင်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အရည်ပျော်စေပြီး ပိတ်ဆို့ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဝတ်အစား၊ အိမ်သုံးပရိဘောဂအဖ пок်များ သို့မဟုတ် အထူးပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့ အထည်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် ဖြတ်ပြီးနောက် အပိုလုပ်ငန်းများ မလိုအပ်တော့ပါ။ ကားထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီကြီးတစ်ခုတွင် ကုလားပုံများ ဖြတ်တောက်ရာတွင် CO2 လေဆာများသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုပြီးနောက် သားရေအ waste ပမာဏ ၄၀% ခန့် ကျဆင်းသွားခဲ့ပါသည်။ ရိုးရာနည်းလမ်းများသည် ဤကဲ့သို့ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မမီနိုင်သောကြောင့် ယုတ္တိရှိပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် စက္ကူဖြတ်တောက်ခြင်း - သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော စက္ကူပြားများနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပြောင်းလဲခြင်း ဖြေရှင်းနည်းများ

CO2 လေဆာများသည် စက္ကူပွတ်နှင့် စက္ကူတင်းကဲ့သို့ ဇီဝဆိုင်ရာအမှိုက်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ဂရင်းပက်ကေ့ခ်ခ်ျင်း ဖြေရှင်းနည်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်စရာများ ဖြစ်စေပါသည်။ အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုများ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများအတွက် လိုအပ်သော မြန်ဆန်သည့် ပြင်ဆင်မှုများကို စဉ်းစားပါက ရိုးရာ die cutting နည်းလမ်းများသည် လေဆာနည်းပညာ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို မမီနိုင်ပါ။ ဤအလေ့အကျင့်နှင့် ပတ်သက်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်း အစီရင်ခံစာများတွင် စိတ်ဝင်စားဖွယ် ကိန်းဂဏန်းများကိုပါ ဖော်ပြထားပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုစိုက်သော အမှတ်တံဆိပ်များ၏ နှစ်ပိုင်းခန့်မှာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော display များ သို့မဟုတ် မြေဩဇာအဖြစ် ပြန်လည်ပြိုကွဲနိုင်သော ပုံးအိုးပုံးကွက်များအတွက် လေဆာဖြတ်ခြင်းကို ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စတင် ထည့်သွင်းလာကြပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသော လေဆာဖြတ်ထားသည့် ပုံစံများနှင့် မြန်ဆန်သော ပရိုတိုတိုင်ပ်ဖန်တီးခြင်းဖြင့် ဖက်ရှင်နှင့် အလှဆင်ပြသမှုများကို တော်လှန်ခြင်း

CO2 လေဆာများကြောင့် ဒီဇိုင်နာများသည် အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော ဖက်ရှင်အတွက် ရှုပ်ထွေးသော လိပ်ပန်းပုပုံများ သို့မဟုတ် စတိုးဆိုင်များအတွက် မျက်စိခြောက်စေသော 3D စာတန်းများကို လုပ်ကိုင်နေစဉ်တွင် သူတို့၏ ဒစ်ဂျစ်တယ် ဖန်တီးမှုများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လက်တွေ့အရာများအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်လာပါသည်။ သေးငယ်သော ဖက်ရှင်လုပ်ငန်းများသည် ဤလိုအပ်ချက်အပေါ် အခြေခံသော လေဆာဖြတ်တောက်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ပရိုတိုတိုင်ပ်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပြီး ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ထက် 55% ခန့် နည်းပါးနိုင်ပါသည်။ ဤလေဆာစနစ်များကို အလွန်တန်ဖိုးရှိစေသည့်အချက်မှာ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုကာလများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ယနေ့ခေတ် ဈေးကွက်များတွင် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် ဖက်ရှင်လားရာများသည် အမြဲပြောင်းလဲနေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုက် စားသုံးသူတောင်းဆိုမှုများ ကွဲပြားခြားနားစွာ ရှိနေပါသည်။

CO2 လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာတွင် အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ပေါ်ပေါက်လာသော အလားအလာများ

အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ - သန့်ရှင်းသော အစွန်းများ၊ ပစ္စည်းအကုန်အကျ အနည်းငယ်သာ ဖြစ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် ပေါင်းစပ်ခြင်း

CO2 ဖြတ်စက်များသည် အလွန်သန့်ရှင်းသော ဖြတ်ထားမှုများကို ဘရပ်(စ်)များမပါဘဲ 0.1 mm အတွင်း ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများတွင် ဈေးကြီးသော နောက်ဆက်တွဲ အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများ မလိုအပ်တော့ပါ။ ဤစက်များသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက်မထိမိသောကြောင့် ရိုးရာ ယန္တရားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသုံးမကျသော ပစ္စည်းများကို ၁၅% ခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ထိရောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူများ ဝိုင်းပုံစံ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များဟု ခေါ်သော အရာနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ နောက်ဆုံးမော်ဒယ်များသည် Industry 4.0 နည်းပညာများနှင့်လည်း ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ IoT စင်ဆာများမှတစ်ဆင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ခြေရာခံခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ပေးစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ရုံများတွင် စက်အလုပ်လုပ်မှု အချိန် ၉၄% အထိ မြင့်တက်လာခဲ့ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုကို ပိုမိုတိကျအောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက် တိုးတက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်ဟု စက်ရုံအချို့က အစီရင်ခံထားပါသည်။

ပေါ်လာသော အသုံးပြုမှုများ - ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာ မိုက်ခရိုဖြတ်ခြင်း၊ လေဆာ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် FDA လမ်းညွှန်ချက်များအရ အစားအသောက်နှင့် လုံခြုံသော ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ခြင်း

FDA သည် CO2 လေဆာများကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပါတ်စည်းများတွင် ပေါလီမာများကို အပ်ချုပ်ရာတွင် အသုံးပြုရန် မကြာသေးမီက အစိမ်းစီးခွင့်ပြုခဲ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လုပ်ထားသော အလွန်သေးငယ်သည့်အပေါက်များဖြင့် ခွဲစိတ်ကုသရာတွင် အသုံးပြုသည့် ခွဲစိတ်အဝတ်အစားများကို ဖန်တီးရာတွင်လည်း အသုံးပြုနေပါသည်။ အစားအသောက်အတွက် သင့်တော်သော ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဇီဝဆိုင်ရာ ပြန်လည်တည်ဆောက်နိုင်သော PLA ပလတ်စတစ်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် မော်လီကျူးအဆင့်တွင် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် လေဆာ၏ လှိုင်းအလျားများကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုအပ်သော လုံခြုံရေးလိုအပ်ချက်များအားလုံးကို ပြည့်မီစေနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုသည့် အာထရာဆောနစ်နည်းလမ်းထက် ဤလေဆာများကို အသုံးပြုပါက IV အိတ်များကို ပိတ်ရန် အချိန် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းကြောင်း မကြာသေးမီက စမ်းသပ်မှုအစောပိုင်းများက ပြသခဲ့ပါသည်။

အနာဂတ်မျှော်မှန်းချက် - ဉာဏ်ရည်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက် တပ်ဆင်မှု လိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်သူအားလုံးသည် ကျွန်ုပ်တို့ခေါ်သည့် ဆိုဘော့များဖြစ်သော ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သည့် ရိုဘော့များနှင့် ၂၀၀ ဝပ် CO2 လေဆာများကို ရောစပ်အသုံးပြုရန် စတင်စမ်းသပ်နေကြပြီဖြစ်ပြီး ညအလုပ်အတွက် မီးမဖွင့်ဘဲ မှာယူထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ရည်ရွယ်ထားပါသည်။ လေဆာဖြတ်ခဲ့သည့် ဦးခေါင်းများမှာ AI မြင်ကွင်းနည်းပညာကြောင့် မကြာခဏ ဉာဏ်ရည်မြင့်လာပြီး အကရီလစ်ပြားများမှ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာကွန်ပိုစစ်များကဲ့သို့ ပိုမိုခက်ခဲသော ပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲလုပ်ကိုင်စဉ် အကွာအဝေးနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကဲ့သို့သော အရာများကို အလိုအလျောက် ညှိနှိုင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ CO2 လေဆာနည်းပညာသည် ထုတ်ကုန်များကို လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် ဖောက်သည်များလိုချင်သည့်အတိုင်း ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်သည့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို တည်ဆောက်လိုသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ကိရိယာတစ်ခုထက် ပို၍အရေးပါလာပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

CO2 လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန် သင့်တော်သော ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

CO2 လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ၁၀.၆ မိုက်ခရိုမီတာ အလင်းရောင်အလျားရှိပြီး ပလပ်စတစ်၊ သစ်သား၊ အကရီလစ်၊ စပ်ကုလားအုပ်နှင့် အခြားသဘာဝပစ္စည်းများကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သည့် ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းပစ္စည်းများက ဤလောင်ခဲများကို အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

CO2 လေဆာနှင့် ဖိုင်ဘာလေဆာများကို ဘယ်လိုနှိုင်းယှဉ်ရမလဲ

ဖိုင်ဘာလေဆာများသည် သတ္တုများကို ဖြတ်ရာတွင် အသုံးများသော်လည်း CO2 လေဆာများသည် ၎င်းတို့၏ စံချိန်ပြည့် အလင်းရောင်အလျားကြောင့် သတ္တုမဟုတ်သောနှင့် ရောထားသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုသန့်ရှင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် အလင်းပြန်မှုပြဿနာများ နည်းပါးစေသည်

CO2 လေဆာဖြင့် ဖြတ်ခြင်းမှ ဘယ်လိုလုပ်ငန်းများက အကျုံးဝင်ကြသနည်း

CO2 လေဆာဖြင့် ဖြတ်ခြင်းသည် တိကျမှု၊ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပစ္စည်းအ waste ပမာဏကို လျော့နည်းစေနိုင်မှုတို့ကြောင့် ကား၊ လေကြောင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်၊ သားလုပ်ငန်း၊ ပေါ့ပ်ကိရိယာနှင့် ဖက်ရှင်လုပ်ငန်းများက အထူးအကျုံးဝင်ကြသည်

CO2 လေဆာများသည် သတ္တုများကို ဖြတ်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိပါသလား

CO2 လေဆာများသည် ကော်ပါနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ အလင်းပြန်မှုများသော သတ္တုများကို ဖြတ်ရာတွင် ထိရောက်မှုနည်းပါးပြီး ဖိုင်ဘာလေဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းမှုကို လိုအပ်ပါသည်

CO2 လေဆာဖြတ်ခြင်းနည်းပညာတွင် အနာဂတ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အချက်များမှာ အဘယ်နည်း

စမတ်ထုတ်လုပ်မှု၊ အလိုအလျောက်စက်တန်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် FDA လမ်းညွှန်ချက်များအရ အစားအသောက်နှင့် လုံခြုံသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းများသည် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အချက်များဖြစ်သည်