CO2 lazer kesuvchilari uglerod angidrid, azot va geliy kabi gazlar aralig'iga elektr tokini o'tkazish orqali barchamiz tanib bilgan quvvatli infraqizil nurlarni yaratadi. Bu lazerlarning samaradorligini ularning 10,6 mikrometr to'lqin uzunligi ta'minlaydi, bu esa plastik va yog'och kabi materiallarga yaxshi so'rilib olinishi bilan tavsiflanadi. Bu so'rilib olinish xususiyati kesishda taxminan ±0,1 mm aniqlikni ta'minlaydi. CO2 lazerlarning yana bir katta afzalligi kesish jarayonida issiqlik tufayli vujudga keladigan zararlarni cheklash qobiliyatidir. Aynan shu xususiyat tufayli havo-kosmik sanoatdagi nozik kompozit qismlar yoki avtomashina korpusining batareylari kabi hatto mayda deformatsiyalar ham muammo bo'lishi mumkin bo'lgan ishlarda ko'plab korxonalar hali ham ulardan foydalanishadi.
Suvli to'lqin uzunligi 1,08 mikrometr bo'lgan uchun metallarni kesishda tolali lazerlar hamma joyda, lekin noorganik materiallar yoki aralash materiallar bilan ishlash kerak bo'lganda, CO2 lazerlari haqiqatan ham ajralib turadi. Ularning 10,6 mikrometr to'lqin uzunligi organik moddalarda ancha yaxshiroq so'rilib oladi, bu esa aks etish muammolarini kamaytiradi va akrilik plastinkalar, mato, rezina buyumlari kabi narsalarni tozaroq kesish imkonini beradi. Bir vaqtning o'zida turli xil materiallar bilan shug'ullanadigan korxonalar uchun, masalan, elektronika ishlab chiqarishda metall qoplamali qatlamlarga ega bo'lgan platlar yoki qatlama-qatlama karton qutilar bilan ishlovchi boshqa paketlash operatsiyalari uchun CO2 lazerlari afzal tanlovga aylanadi. Bu sohalardagi mutaxassislarga materialni almashtirganda har safar to'xtab, barcha sozlamalarni qayta o'zgartirish shart emasligi yoqadi.
2023-yilda taxminan 1200 ta ishlab chiqarish kompaniyasida o'tkazilgan so'rovnomaga ko'ra, gilzalar va insulyatsion parda mahsulotlari kabi turli metallmas materiallarni kesishda hozirda taxminan 78 foiz kompaniya CO2 lazerlaridan foydalanmoqda. Nima uchun? Bu lazer tizimlari eski mexanik kesish usullariga nisbatan materiallarni qayta ishlash jarayonida chiqadigan chiqindilarni taxminan 15% ga kamaytiradi. Shuningdek, ular montaj jarayonlari davomida juda kerak bo'ladigan tekis chegaralarni saqlab turadi, bu esa keyingi paytlarda vaqt hamda pul tejash imkonini beradi. Hozirgi kunda sanoatning turli sohalarda g'amxo'r ishlab chiqarish usullarining o'sishi bilan CO2 lazer texnologiyasi an'anaviy korxonalarda avval bajariladigan ishlar hamda to'liq avtomatlashtirilgan aqlli zavodlarga qo'd ko'chish orasidagi bo'shliqni to'ldirishga yordam beradi.
CO2 kesish uskunalari turli xil metallmas materiallar bilan ajoyib ishlaydi. Odamlar ko'pincha akrilik va PET kabi plastmassalarni, qattiq yog'ochlar, fanera hamda MDF plitalar kabi turli turlidagi yog'ochni, shuningdek, paxta va maxsus mahsulotlar kabi tabiiy to'qimalarni kesish uchun ularni ishlatadi. Bu materiallarning CO2 lazer energiyasini yutish xususiyati toza kesish imkonini beradi va chetlarini germetiklanadi. Bu to'qimalarni kesgandan keyin sochilishdan saqlashga yordam beradi va yog'och materiallar bilan ishlash paytida qaytarish effektini kamaytiradi. Jarayon davomida jismoniy aloqa bo'lmasligi tufayli asboblar eskirmaydi. Shu sababli ko'plab do'konlar loyihalarda ishlatiladigan rezina muhrlar yoki qurilishdagi qattiq kompozit shishali plastik panellardagi batafsil ishlarda ushbu usulni afzal ko'radilar.
CO2 lazerlar shunchaki yaxshi ishlaydi, chunki ular organik molekulalar energiyani eng samarali tarzda so'rashi bilan bir xil bo'lgan infraqizil spektrdagi taxminan 10,6 mikron atrofida ishlaydi. Ushbu to'lqin uzunliklari kabi narsalarda uchraydigan kislorod, vodorod va uglerod bog'lanishlaridan asosan tashkil topgan materiallarga tushganda, kuchli o'zaro ta'sir namoyon bo'ladi. Shaffof lazerlarning aynni joyda muammolari bor, chunki ularning 1 mikron to'lqin uzunligi noo'tkazuvchi sirtlarga so'rilmasdan, aks etib ketadi. Biroq CO2 lazerlar bilan energiya materialga bevosita kiradi, atrofga ko'p issiqlik tarqatmasdan uning bug'lanishiga olib keladi. Issiqlik bilan osongina shikastlanadigan narsalar uchun bu juda katta farq qiladi. Tezlikka kelganda, ushbu lazerlar hali ham barcha odamlar istagan sof, batafsil chetlarni hosil qilib, an'anaviy mexanik usullarga qaraganda o'xshash qalinlikdagi materiallarni uch marta tezroq kesib o'tadi.
Karbonat angidrid kesish uskunalari metallmas materiallar bilan yaxshi ishlaydi, lekin yorqin o'tkazuvchan metallar bilan ishlashda muammolarga duch keladi. Masalan, shuningdek, mis va aluminiy kabi materiallar CO2 lazer nuri energiyasining taxminan 90% atrofini aks ettirib qaytaradi. Bu esa operatorlarning tolali lazerlarning o'ziga kerak bo'ladigan quvvat zichligidan to'rt yoki besh marta ko'prog'iga ega bo'lishi kerakligini anglatadi. Natija? Tolali tizimlar aslida metallarni kesish uchun mo'ljallangan bo'lgani uchun, sekinroq ishlash va oxir-oqibat kattaroq xarajatlar. Yana bir muammo shundaki, CO2 lazerlari temir asosdagi metallarda oksidlangan chetlar qoldirishga moyillikda. Bu qo'shimcha ishlarni talab qiladi, chunki ishlab chiqaruvchilarga keyin qo'shimcha yakuniy operatsiyalarni o'tkazish kerak bo'ladi, bu esa butun ishlab chiqarish liniyasida unumdorlikdagi oshishni kamaytiradi.
CO2 lazer kesuvchi uskunalar hozirda avtomashina ishlab chiqarish sexlarida deyarli kerakli vositaga aylangan, ayniqsa interyer qismlarini, masalan, asboblar paneli, rezina muhrlar va hatto havola to'plarni ochilishida ishlatiladigan maxsus matolarni yaratishda. Bu uskunalar plastmassa hamda kompozitsion materiallarning turli xil turlarini g'alati aniqlikda kesib o'tadi, bu esa umuman tirnalmaydigan sof chetlarni beradi — bu har bir marta to'g'ri ochilish talab etiladigan havola to'plar uchun mutlaqo zarur. Yana bir katta afzallik — ularning issiqlik jihatidan samaradorligi. Bu kesish jarayonida kamroq bukilish sodir bo'ladi degani, shu tufayli ishlab chiqaruvchilar an'anaviy mexanik matritsalar bilan taqqoslaganda taxminan 15% kam materialni boy beradi. Hozirda ko'plab zavodlar boshqa texnologiyalarga o'tayotganiga aql yotmaydi.
CO2 lazerlar aviatsiya sohasidagi qattiq materiallar bilan ishlash uchun eng yaxshi yechim sifatida o'z o'rnini egallagan. Biz zamonaviy samolyotlarning ichki panellaridan tashqi konstruksiyaligacha bo'lgan juda ko'p qismi tarkibini tashkil qiluvchi uglerod tolali polimerlar (CFRP) va shishatolali aralashmalar to'g'risida gapiryapmiz. Bu lazerlarni maxsus qiladigan narsa — 10,6 mikron to'lqin uzunligi bo'lib, u tolali qatlamlarga zarar bermasdan smolyaviy matritsani kesib o'tadi. Bu aynan kerakli og'irlik kuchiga ega bo'lishni saqlab turish imkonini beradi — bu esa samolyot qurilishida imkon qadar yengil, lekin baribir etarlicha mustahkam bo'lishi kerak bo'lganda mutlaqo zarurdir. Shu xususiyat tufayli ishlab chiqaruvchilar kabina ajratgichlari yoki dvigatel qopqoqlari kabi aniq o'lchovlar talab etiladigan detallarni ishlab chiqara oladi. Sanoat ushbu muhim sohalarda 0,1 millimetrdan kamroq aniqlikni hech qachon qabul qilmaydi.
Plastik asboblar panelini polikarbonat materialdan yasashda CO2 lazer tizimlariga o'tgandan so'ng, bitta katta avtomashina kompaniyasi ishlab chiqarish vaqtini taxminan 20-25% qisqartirgan. Bu kabi lazerlarning foydali jihati shundaki, ular kesish jarayoniga sensorni o'rnatish joylari hamda havo o'tkazuvchi teshiklarni bevosita kiritish imkonini beradi, ya'ni dastlabki kesishdan keyin qo'shimcha ishlar talab etilmaydi. Har bir daqiqasi hisobga olinadigan katta miqyosli montaj liniyalarda ishlayotgan ishlab chiqaruvchilar uchun bunday samaradorlik juda muhim. Shuni ham aytish kerakki, ular hali ham ISO 9001 sertifikatlanish talablari bilan belgilangan barcha sifat standartlariga javob beradi, shu sababli ham tezroq ishlab chiqarish sharoitida mahsulotning barqarorligi saqlanib qoladi.
CO2 lazerlar LED yoritiladigan qutilar va OLED displey korobkalari uchun kerak bo'lgan yuqori sifatli akrilik plastinkalarni yaratishda muhim ahamiyat kasb etadi. Ular materialga tegmasdan ishlagani uchun, shaffoflikni pasaytiruvchi maydaroq xiralarni yaratishdan saqlanadi. Aksariyat ishlab chiqaruvchilar ushbu usul tufayli yoritiladigan savdo displeylarida taxminan 98% gacha yorug'lik o'tkazuvchanligini ta'minlash haqida xabar beradi. Sanoatning katta nomlari hozirda chiqayotgan so'nggi avlod shaffof OLED ekranlar uchun deyarli majburiy bo'lgan murakkab yorug'lik yo'naltiruvchi naqshlar hamda ramkasiz dizaynlarni yaratish uchun aynan shu lazer tizimlariga tayanadi. Qiziqarli jihat shundaki, ko'plab ushbu lazer o'rnatmalari olovga chidamli polikarbonat materiallarini ham qayta ishlash imkonini beradi, bu esa aviatsiya kabinalari hamda avtomashina interyer panellaridagi displeylarda xavfsizlik standartlari hamda tasvirlarning aniq ko'rinishi bir xil darajada muhim bo'lgan boshqa sohalarda ularning qo'llanilishini tushuntiradi.
CO2 lini kesish uskunalari materiallarni tejash bilan birga aniq kesish imkoniyatiga ega bo'lgani uchun tekstil, boshlovchi va moda sohalarida juda muhim vositalarga aylandi.
Bu to'lqin uzunligi (taxminan 10,6 mikron) dzhins, haqiqiy charm hamda boshqa aralash sintetik materiallarni pishshiq qoldirmasdan kesib o'tadi. Bu tizimlarning samaradorligini shovqinli qiladigan narsa — ular bir vaqtning o'zida tolalarni eritish hamda uloqtirish qobiliyatiga ega bo'lib, kiyim-kechak, mebellar qoplamalari yoki maxsus jihozlardan tayyorlangan buyumlarga qo'shimcha ishlash kerak emas. Bir katta avtomashina kompaniyasi o'rindiqlarni kesishda CO2 lazerlariga o'tgandan keyin charm chiqindilarini deyarli 40% kamaytirgan. Haqiqatan ham mantiqli, chunki an'anaviy usullar bunday darajadagi aniqlik va samaradorlikni ta'minlay olmaydi.
CO2 lazerlar oddiy karton va qog'oz materiallar kabi biologik jihatdan parchalanadigan materiallar bilan juda yaxshi ishlaydi, bu esa ularni ekologik boshqaruv echimlari uchun ajoyib tanlov qiladi. Muntazam ravishda o'zgartirilishi kerak bo'lgan maxsus nashrlar yoki moslashtirilgan dizaynlarda an'anaviy to'liq kesish usullari lazer texnologiyasi taqdim etayotgan narsani tenglab bermaydi. Sohaning hisobotlarida ham bu tendentsiya bo'yicha qiziqarli ma'lumotlar keltirilmoqda. Atrof-muhitga e'tibor beruvchi brendlar taxminan uchdan ikki qismi tiklanadigan displeylar yoki kompostda parchalanadigan idishlar uchun faoliyatlariga lazer kesishni joriy etishni boshlagan.
Dizaynerlar endi yuqori moda uchun nozik gips naqshlarini yaratish yoki do'konlar uchun diqqatni jalb qiluvchi 3D belgilarni yaratish bilan shug'ullanishidan qat'i nazar, CO2 lazerlari tufayli raqamli yaratmalarini haqiqiy dunyo buyumlari sifatida ancha tezroq amalga oshirishlari mumkin. Kichik moda korxonalari ushbu so'rov asosida ishlovchi lazer kesish xizmatlaridan foydalanish ularning namuna ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishini, ehtimol an'anaviy ishlab chiqarishda ular to'lashi kerak bo'lgan miqdordan taxminan 55% kamroq bo'lishini aniqlashdi. Bu kabi lazer tizimlarining ahamiyati atrof-muhit uchun xavfsiz amaliyotlarni qo'llab-quvvatlashi hamda tezkor reaksiya ko'rsatish imkoniyatiga ega bo'lishidir, bu esa zamonaviy tezkor rivojlanuvchi bozorlarda, trendlar doim o'zgarib turadigan va mijoz talablari turli sohalarda keng tarqoq bo'lgan joylarda muhim ahamiyat kasb etadi.
CO2 kesish mashinalari elektronika ishlab chiqarish yoki tibbiy uskunalar tayyorlash kabi sohalarda qimmatbaho yakuniy ishlash ishlarini talab qilmaydigan, ayniqsa 0.1 mm gacha aniqlikda burrlarsiz benihoya toza kesish imkonini beradi. Bu mashinalar materialga kesish jarayonida bevosita ta'sir qilmaydi, shu sababli an'anaviy mexanik usullarga nisbatan qoldiq materialni taxminan 15% kamaytiradi. Bunday samaradorlik ko'plab ishlab chiqaruvchilar aylanma ishlab chiqarish amaliyoti deb ataydigan narsaga to'g'ri keladi. Eng so'nggi modellar sanoat 4.0 texnologiyalari bilan ham yaxshi ishlaydi. Kichik IoT sensorlari orqali haqiqiy vaqtda kuzatish hamda avtomatik oziqlantirish tizimlari to'g'ri sozlangan fabrikalarda ishlash davomliligini taxminan 94% ga yetkazdi. Ba'zi do'konlar o'rnatilishini yanada sozlagandan keyin yanada yaxshiroq natijalarga erishishganligini hisobot qilishmoqda.
Oxirgi vaqtlarda FDA tibbiyot to'plamlarida polimerlarni payvandlashda butunlay havo o'tkazmaydigan bo'lishi kerak bo'lgan tibbiy bora-bor uchun CO2 lazerlarini ishlatishga ruxsat berdi. Shu o'z lazerlar operatsiya davomida havo oqimini nazorat qilish uchun aniq tartibda joylashtirilgan mayda teshiklarga ega kirgizuvchi drenaj yaratishda ham qo'llanilmoqda. Oziq-ovqat darajasidagi silikon materiallari yoki biologik jihatdan parchalanadigan PLA plastmassalarni kesishda ishlab chiqaruvchilar endi molekulyar darajada shikastlanishni oldini oladigan maxsus lazer to'lqin uzunliklari tufayli barcha zarur xavfsizlik talablari bilan mos keladi. O'ttiki yili o'tkazilgan ba'zi dastlabki sinovlar juda ajoyib natijani ko'rsatdi - bu lazerlardan foydalangan holda, ultratovush usuliga qaraganda infuziya pachkalarni germetik ravishda yopish uchun sarflangan vaqt taxminan 30% kamaydi.
Turli sohadagi ishlab chiqaruvchilar 200 vattli CO2 lazerlarni kecha soatlarida yorug'lik yo'q bo'lganda maxsus qismlar uchun ishlab chiqarish liniyalarini boshqarish maqsadida hamkorlik robotlari (kobotlar) bilan birga ishlatishni boshlashmoqda. Kesish boshqotarlari sun'iy intellektli ko'rish texnologiyasi tufayli so'nggi kurlarda juda aqlli bo'lib ketdi va ular akrilik plastinadan uglerod tolali kompozit kabi qattiroq materiallarga o'tganda fokus masofasi yoki gaz bosimi kabi parametrlarni avtomatik ravishada sozlay oladi. Bu esa CO2 lazer texnologiyasini faqat oddiy vosita emas, balki mahsulotlar kerak bo'lganda va mijozlar xohlagan tarzda ishlab chiqariladigan moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlarini yaratishga harakat qilayotgan kompaniyalar uchun asosiy vosita qilmoqda.
CO2 lazer kesish 10,6 mikron to'lqin uzunligi tufayli plastmassa, yog'och, akrilik, matolar va boshqa organik materiallar kabi metallmas materiallar uchun idealdir, chunki bu uzunlik shu moddalarda oson so'rilib olina
Tolali lazerlar odatda metallarni kesish uchun ishlatilsa, CO2 lazerlar uzun to'lqin uzunligi tufayli metallmas va aralash materiallarni qayta ishlashda ajoyib natija beradi, bu esa tozaroq kesishga va aks etish muammolarining kamayishiga olib keladi.
Avtomobilsozlik, aviatsiya, elektronika, tekstil, boshqaruv hamda moda kabi sohalarda CO2 lazer bilan kesish aniq, universal va materiallarni tejash imkonini beradi, shu sababli ham keng qo'llaniladi.
CO2 lazerlar mis va aluminiy kabi yorug'likni yaxshi aks ettiruvchi metallarni kesishda kam samarali, chunki bu materiallar lazer energiyasining katta qismini aks ettiradi va shu sababli tolali lazerlarga nisbatan yuqori quvvat zichligi talab etiladi.
Yangi tendentsiyalarga aqlli ishlab chiqarish, avtomatlashtirilgan montaj liniyalari, tibbiy asboblar ishlab chiqarish hamda OAV qoidalariga muvofiq oziq-ovqatga xavfsiz materiallarni qayta ishlashni integratsiya qilish kiradi.
Shandong ZhongGuangDian turli sanoatlar uchun modern lazer belgilash mashinalari va shaxsiy lazer texnikalari taklif qiladi. Bizning ishonchli mahsulotlar, tez yetkazib berish va umranaviy jamoa garantiyasi mijozlarning qonuniyligini ta'minlaydi.
EN
