ວັດສະດຸໃດແດ່ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງຈັກກາງເລເຊີຄາບອນໄດໂອໄຊ

ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການມີປະສົງກະທຳລະຫວ່າງເລເຊີ CO2 ກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ

ເຄື່ອງໃຊ້ເລເຊີ CO2 ທຳງານທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນປະມານ 10.6 ໄມໂຄຣນ, ແລະ ທ່ານຄິດວ່າຫຍັງ? ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ ເຊັ່ນ: ໄມ້, ໂພລີເອຄຣິລິກ, ແລະ ໜັງ ດູດຊຶມແສງເລເຊີໄດ້ດີກວ່າໂລຫະປະມານ 15 ຫາ 30 ເທົ່າ. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ? ໂດຍພື້ນຖານ ວັດສະດຸອິນຊີ ແລະ ໂພລີເມີ ສັ່ນສະເທືອນຢູ່ຄວາມຖີ່ທີ່ກົງກັນກັບແສງແດງອິນຟາເຣັດຈາກເລເຊີເຫຼົ່ານີ້. ໃຊ້ຕົວຢ່າງໄມ້. ເຊລລູໂລສໃນໄມ້ຈະດູດຊຶມເອົາຟອຕອນ 10.6 ໄມໂຄຣນໄດ້ປະມານ 92 ເປີເຊັນ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon ໃນປີ 2023. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ໄປກໍ່ຄື - ພະລັງງານເລເຊີປ່ຽນເປັນຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງທີ່ຈຸດທີ່ຖືກຕອງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດ ຫຼື ຈາກລາຍໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ແລະ ວັດສະດຸທີ່ນຳຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ MDF, ຈະຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຢູ່ໃນຈຸດໜຶ່ງ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າການຈາກລາຍຈະສະອາດຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄປໃສ່ບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງ.

ເປັນຫຍັງໂລຫະຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈາກລາຍຄາບອນໄດໂອໄຊ

ໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແຕະກັບຄືນປະມານ 70% ຂອງຄວາມຍາວຄື້ນ 10.6 ໄມໂຄຣແມັດ ເນື່ອງຈາກອິເລັກໂທຣນ໌ອິດສະລະທີ່ຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຂອງມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສະທ້ອນແສງສູງເມື່ອຖືກແສງເລເຊີ CO2 ຕອບ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາການດູດຊຶມ 80% ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຂະໜານທີ່ດີ? ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງລະດັບພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິຜົນສຳລັບຮ້ານສ່ວນໃຫຍ່ໃນມື້ນີ້, ຢູ່ໃນລະດັບ 5 ຫາ 10 ໂກວັດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄົນທີ່ຕ້ອງການເຮັດວຽກກັບໂລຫະມักຫັນໄປໃຊ້ເລເຊີໄຍແທນ. ເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ປະມານ 1.06 ໄມໂຄຣແມັດ ແລະ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການປຸງແຕ່ງໂລຫະຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ຖ້າທ່ານພະຍາຍາມຂະໜານອາລູມິນຽມ ຫຼື ໂລຫະສະແຕນເລດດ້ວຍເລເຊີ CO2, ອັນທີ່ເປັນໄປໄດ້ກໍຄື ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄວາມຕົກຕ່າງທີ່ຕ່ຳໃນການຂະໜານ, ອາດຈະມີການບິດເບືອນຂອງຜິວ, ຫຼື ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງຈັກເອງຈາກການແສງທີ່ສະທ້ອນກັບຄືນມາເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ.

ບົດບາດຂອງອັດຕາການດູດຊຶມ ແລະ ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນໃນການຕອບສະໜອງຂອງວັດສະດຸ

ປະສິດທິພາບການດູດຊຶມແລະການນຳຄວາມຮ້ອນເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການກຳນົດວ່າວັດສະດຸຈະຕອບສະໜອງຕໍ່ພະລັງງານ​ເລເຊີ CO2 ແນວໃດ:

ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ອະຄຣິລິກ ແລະ ໄມ້ດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ ແລະ ສະຫຼາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງຊ້າ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ການກັດກຳຈັດຢ່າງມີຄວາມຄວບຄຸມ. ໂລຫະ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະທ້ອນຮັງສີສ່ວນໃຫຍ່ອອກໄປ ແລະ ນຳພາພະລັງງານທີ່ດູດຊຶມໄປຢ່າງໄວວາ, ບໍ່ໃຫ້ເກີດການຂຽນໝາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນເງື່ອນໄຂປົກກະຕິ.

ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: ໄມ້, ອະຄຣິລິກ ແລະ ໜັງ

ເຄື່ອງຈັກກະສຽງຄາບອນໄດໂອໄຊດ້ວຍດີໃນວັດສະດຸອິນຊີ ແລະ ສັງເຄາະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນໄມ້, ອະຄຣິລິກ ແລະ ໜັງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ດູດຊຶມຄວາມຍາວຄື້ນ 10.6 μm ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.

ປະເພດໄມ້ທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງກະສຽງຄາບອນໄດໂອໄຊດ

ແຜ່ນແມບເປີ້, ແຊັຣີ ແລະ ແບີດ ເໝາະສຳລັບວຽກງານຈັກສະລັກລາຍລະອຽດ ເນື່ອງຈາກມີລວດລາຍທີ່ສະເໝີພາບ. ເວລາໃຊ້ສີ ຫຼື ສານຄຸມ, ແຜ່ນ MDF ມັກເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ. ວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງດີ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີໂອກາດໜ້ອຍທີ່ຈະເກີດຮອຍໄຟໄໝ້ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ໄມ້ pine? ອາດຈະດີກວ່າຖ້າຢ່າໃຊ້. ນ້ຳຢາມັກຈະຕິດໄຟເວລາໃຊ້ພະລັງງານເລເຊີໃນຂອບເຂດ 40 ຫາ 60 ເວັດ. ຈາກປະສົບການ, ຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າຄວາມລະອຽດສູງລະຫວ່າງ 300 ຫາ 600 DPI. ການເພີ່ມອາກາດຊ່ວຍຍັງຊ່ວຍໄດ້ຫຼາຍ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງເຂົ smoke ແລະ ເຮັດໃຫ້ຂອບມີລັກສະນະສະອາດຂຶ້ນ.

ການຈັກສະລັກອະຄິລິກ: ການປ້ອນແບບແຂງ ໌ ແລະ ການອັດ, ຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມຕົກຕ່າງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ເພື່ອການຄ້າ

ອະครິລິກແບບແຂງຈະເກີດເຄື່ອງໝາຍຝຸ່ນທີ່ສົດໃສກວ່າ ເນື່ອງຈາກຮູບແບບຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະນະທີ່ເຢັນຊ້າ ເຊິ່ງຊ່ວຍກະຈາຍແສງ​ເລເຊີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ອະຄຣິລິກແບບອັດອອກຈະລະລາຍງ່າຍກວ່າ, ຕ້ອງການພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າ 25-35% ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຂື້ນໃນການເບື້ອງຂອບເມື່ອຕັດໃບອະຄຣິລິກທີ່ໜາກວ່າ (>3mm)

ຊັ້ນໜັງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ເຕັກນິກການປັບປຸງພື້ນຜິວ

ໃນກໍລະນີຫນັງທີ່ຜ່ານການຟອກດ້ວຍພືດ ທີ່ມີຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 1.2 ຫາ 3.0 mm, ແສງເລເຊີ CO2 ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສຳລັບຈຸດປະສົງການຂະໜານ. ຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສີນ້ຳຕານເຂັ້ມທີ່ງົດງາມໂດຍສະເພາະເມື່ອພວກເຮົາຊ້າຄວາມໄວຂອງເລເຊີລົງເຫຼືອປະມານ 15-20%. ສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈເກີດຂຶ້ນຖ້າພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງຊຸ່ມເລັກນ້ອຍກ່ອນ - ການທົດສອບຈາກ Ponemon ໃນປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂັ້ນຕອນງ່າຍດາຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮອຍດ່າງດ້ວຍໄຟລົງໄດ້ປະມານ 60%. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ໜັງທີ່ມີເນື້ອຜິວແຕກຕ່າງກັນຈະຕອບສະໜອງແຕກຕ່າງກັນ. ດ້ວຍເຄື່ອງ 50 ເວັດ ທີ່ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວ 200 mm ຕໍ່ວິນາທີ, ຊ່າງງານສາມາດສ້າງລາຍລະອຽດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ມີຮູໃນວັດສະດຸ. ສຳລັບໜັງທີ່ຟອກດ້ວຍໂຄຣມ, ມີບັນຫາດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຈະປ່ອຍອາຍພິດອອກມາເມື່ອນຳມາໃຊ້ງານ, ດັ່ງນັ້ນການລະບາຍອາກາດທີ່ດີຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງ ຫຼື ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນກໍຄວນລົງທຶນກັບອຸປະກອນດູດອາຍພິດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.

ພື້ນຜິວພິເສດ: ການຂະໜານແກ້ວ, ຫີນ ແລະ ຜ້າ

ວິທີການຂະໜານແກ້ວ ແລະ ຫີນຢ່າງຖາວອນດ້ວຍເລເຊີ CO2

ເລເຊີກາກບອນໄດໂອໄຊຣ້ອງສາມາດປ່ຽນແປງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ກະຈົກ ແລະ ຫີນ ໄດ້ຢ່າງຖາວອນ ໂດຍການດູດຊຶມພະລັງງານທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນປະມານ 10.6 ໄມໂຄຣແມັດ. ໃນການເຮັດວຽກກັບກະຈົກ, ຜູ້ດຳເນີນງານມັກຕັ້ງຄ່າພະລັງງານໃນລະດັບ 15 ຫາ 30 ແວັດ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆຢູ່ພາຍໃຕ້ພື້ນຜິວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີລັກສະນະຂຸ່ນຄື້ນ ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວແທ້ໆຍັງຄົງຢູ່ຄືເກົ່າ. ຫີນທຳມະຊາດກໍ່ມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຫີນກະດາດ ແລະ ຫີນອ່ອນຕ້ອງການລັງສີທີ່ແຮງກວ່າຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິໃນລະດັບ 80 ຫາ 100 ແວັດ, ເພື່ອໃຫ້ອົງປະກອບເຄມີຂອງມັນລະເຫີຍໄປຢ່າງທົ່ວເຖິງທົ່ວທັງພື້ນທີ່. ຂະບວນການນີ້ຈະຫນ້າສົນໃຈຂຶ້ນອີກເມື່ອມີການເຮັດຊ້ຳຫຼາຍຄັ້ງໃນວັດສະດຸດຽວກັນ. ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງຫຼາຍ ເຊິ່ງໃກ້ຄຽງກັບ ບວກຫຼືລົບ 0.05 ມິນລີແມັດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ເລເຊີ CO2 ເປັນທີ່ນິຍົມເປັນພິເສດໃນການຜະລິດລາຍລະອຽດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຮູບປັ້ນລິໂທເຟນ ຫຼື ການສະກັດລາຍລະອຽດສັບຊ້ອນໃສ່ພາສະດາອາຄານ.

ການຕັດຢ່າງແນ່ນອນຂອງຢາງ, ໂຟມ ແລະ ເສັ້ນໃຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກກາງລັງຄາບອນໄດໂອໄຄຣ

ເລເຊີ CO2 ສາມາດຕັດວັດສະດຸຍືດຫຍຸ່ນທຸກຊະນິດໄດ້ຢ່າງສະອາດ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດປັບຈຸດໃຈກາງ ແລະ ລະບົບລົມອ້ອມຂ້າງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ໃນການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: neoprene ທີ່ມີຄວາມໜາ 2mm, ຜູ້ປະກອບງານສ່ວນຫຼາຍພົບວ່າການໃຊ້ຊ່ອງເປີດຂອງ nozzle ປະມານ 0.1mm ຮວມກັບພະລັງງານປະມານ 25 ເວັດ ສາມາດຮັກສາຂອບໃຫ້ແຫຼມ ແລະ ມືອາຊີບໄດ້. ສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບເສັ້ນໃຍ, ຄວາມໄວກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວປະມານ 300mm ຕໍ່ວິນາທີ ແລະ ເພີ່ມກາຊນາໄນໂຕຣເຈນ ຊ່ວຍປ້ອງກັນຜ້າຈາກການເຜົາໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການ. ແລະ ຢ່າລືມຮູບຊົງຄົງທີ່ທີ່ຍາກ. ດ້ວຍອຸປະກອນຕັດຕໍ່ພິເສດທີ່ຕິດກັບຫົວເລເຊີ, ສາມາດຈັດການກັບຮູບຊົງຄົງທີ່ທີ່ສັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຮ້ານສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າຢູ່ພາຍໃນຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ ±0.2mm ໃນການຜະລິດສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອ່ອນປິດຊິລິໂຄນຮູບກົມ ຫຼື ລາຍປະດັບປະດາໜັງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄົງທີ່ທົ່ວທັງຊິ້ນງານ.

ຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມເປັນໄຟໄໝ້ໄດ້ເວລາປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ

ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາຕ່ຳກວ່າເຄິ່ງມິນລີເມຕີ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງນຸ່ງ ຫຼື ໂຝມບາງຊະນິດ ສາມາດກາຍເປັນອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້ໄດ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງຮັບປະກັນໃຫ້ເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດຕາມມາດຕະຖານ NFPA 701. ໃນກໍລະນີທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເນື້ອຜ້າທີ່ເຄືອບດ້ວຍ acrylic ຫຼື ຜະລິດຕະພັນໂຝມ polyethylene, ມັນຈຶ່ງເປັນການດີທີ່ຈະເລືອກໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຕ້ານໄຟໄໝ້ເປັນຊັ້ນພື້ນຖານ ແລະ ຕິດຕັ້ງລະບົບດັບໄຟອັດຕະໂນມັດໄວ້ເປັນການກະກຽມລ່ວງໜ້າ. ມີຂໍ້ຄົ້ນພົບທີ່ໜ້າສົນໃຈຈາກການຄົ້ນຄວ້າໃນຊ່ວງເວລາຜ່ານມາ ໂດຍສະເພາະການຮັກສາວ່າສາມາດຮັກສາວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ມີປະລິມານຄວາມຊື່ນປະມານ 8 ຫາ 12 ເປີເຊັນ ແທນທີ່ຈະໃຫ້ແຫ້ງສົດໆ, ຕາມທີ່ຖືກລາຍງານໃນວາລະສານ Journal of Laser Applications ໃນປີ 2023 ວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ປະມານສີ່ສິບເປີເຊັນ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກປອດໄພຂຶ້ນໂດຍລວມ ແລະ ຍັງຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບອາກາດໃນອາຄານໃຫ້ດີຂຶ້ນອີກດ້ວຍ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນໄດ້ຮັບ: ການຕັ້ງຄ່າ, ອຸປະສັກ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການບັນລຸການຄວບຄຸມຄວາມເລິກ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ແນ່ນອນໃນການຂູດຂອງໄມ້ ແລະ acrylic

ການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຈາກການຂະໜານແມ່ນຂຶ້ນກັບການຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງປັດໃຈຫຼັກສາມຢ່າງ: ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ລະຫວ່າງ 40 ຫາ 70 ເປີເຊັນ ສຳລັບວັດສະດຸອິນຊີ, ຄວາມໄວຂອງການສະແກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກປະມານ 300 ຫາ 800 ມິນຕໍ່ວິນາທີ, ແລະ ຈຸດທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເລເຊີເນັ້ນໃສ່ພື້ນຜິວວັດສະດຸ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບໄມ້ແຂງເຊັ່ນ ໄມ້ເມເພີ, ຜູ້ຂະໜານມັກຈະພົບວ່າພວກເຂົາຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມພະລັງງານຂຶ້ນປະມານ 15 ຫາ 25 ເປີເຊັນ ສຳລັບໄມ້ທີ່ນຸ້ມກວ່າພຽງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເລິກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ເນື່ອງຈາກໄມ້ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍກວ່າ. ສຳລັບວັດສະດຸ acrylic, ຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ວິທີການຂະໜານແບບ vector ທີ່ຄວາມໄວລະຫວ່າງ 80 ຫາ 120 mm/s ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຂອບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສະອາດທີ່ທຸກຄົນຕ້ອງການ. ແຕ່ເມື່ອເຮັດວຽກ raster ກ່ຽວກັບ acrylic, ການເຮັດວຽກຊ້າກວ່າ 400 mm/s ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຈຸດທີ່ລະລາຍອອກທີ່ເຮັດໃຫ້ເສຍໂຄງການທີ່ອື່ນໆແມ່ນດີເລີດ. ຈາກປະສົບການ, ການດຳເນີນການທົດສອບເຂດນ້ອຍໆຫຼາຍຄັ້ງດ້ວຍການປ່ຽນແປງທີ່ຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປໃນການຕັ້ງຄ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸທີ່ເສຍໄປໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາຈາກປີກາຍນີ້, ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸໄດ້ປະມານ 18 ເປີເຊັນ ດີກວ່າການລອງໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າດຽວແລ້ວຫວັງວ່າຈະໄດ້ຜົນດີ.

ການຫຼຸດຜ່ອນການເຜົາ ແລະ ການຕົກຄ້າງພື້ນຜິວ

ແຕ່ລະວັດສະດຸມີຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການກຳນົດຍຸດທະສາດການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມ:

ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມແບບເວລາຈິງຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຕ່ຳກວ່າຂອບເຂດການປ່ຽນແປງ. ການນຳໃຊ້ຢາຖູທີ່ມີສ່ວນປະກອບໂພລີຢູເຣເທນໃສ່ວັດສະດຸທີ່ມີຮູພຸ່ມເຊັ່ນ MDF ກ່ອນຂະໜານຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວັນທີ່ເຫຼືອລົງໄດ້ 40%.

ແຮງດັນ, ຄວາມໄວ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຈຸດເດັ່ນທີ່ແນະນຳຕາມປະເພດວັດສະດຸ

ຄ່າທີ່ເໝາະສົມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ:

ເມື່ອປະສົມກັບຄວາມລະອຽດ 300-600 DPI, ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸອັດຕາຄວາມສຳເລັດໃນຄັ້ງທຳອິດໄດ້ 92%. ສະເີມສະເລີຍກວດສອບຄືນຄ່າໄລຍະຊົງເລນຫຼັງຈາກປ່ຽນວັດສະດຸ - ຄວາມເບີ່ງເບອນພຽງ 0.5mm ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນຂອງຂອບຖູກຫຼຸດລົງ 30%.

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄໝ ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງໃສ່ແສງ CO2

ການປະດິດສ້າງໃໝ່ໃນວັດສະດຸປະສົມ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງ ສຳລັບການຈາກແສງເລເຊີ

ພວກເຮົາກໍາລັງເຫັນການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ວັດສະດຸປະສົມທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງເຫຼົ່ານີ້ ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບ​ເລເຊີ CO2. ຂໍໃຫ້ເບິ່ງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີວະພາບທີ່ມີຢູ່ໃນຕອນນີ້ - ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ອາຄຣິລິກທີ່ປະສົມດ້ວຍແອ່ງ ຫຼື ພອລີເມີທີ່ຖືກເສີມດ້ວຍໄມເຊລຽມ. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ Material Innovation Initiative ໃນປີກາຍນີ້, ວັດສະດຸໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈໍາກັດຮູບລວງລຶກໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 17% ຖ້າທຽບກັບພາດສະຕິກປົກກະຕິ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີວັດສະດຸທີ່ແທນໜັງທີ່ຜ່ານການນໍາກັບມາໃຊ້ໃໝ່ ທີ່ມາຈາກຂີ້ເຫຍື້ອທາງກະສິກໍາ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່າກວ່າ 0.2mm ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຈາກການຜະລິດລົງໄດ້ປະມານ 34%. MarketsandMarkets ຄາດຄະເນວ່າຕະຫຼາດສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມທີ່ເໝາະສົມກັບເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ຈະມີມູນຄ່າປະມານ 740 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດພາຍໃນປີ 2027. ການຂະຫຍາຍຕົວເບິ່ງຄືວ່າຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍບຸກຄົນໃນຂົງເຂດສ້າງສັນ ພ້ອມທັງການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ: ຜະລິດຕະພັນສ່ວນຕົວ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກໍາ

ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນສ່ວນຕົວໄດ້ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸຕ່າງໆເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 41% ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2020. ປະຊາຊົນໃນປັດຈຸບັນມັກສິ່ງຂອງເຊັ່ນ: ໂທລະສັບມືຖືຈາກໄມ້ບັ້ນບູ່ທີ່ສະກັດຕົວອັກສອນ ແລະ ອຸປະກອນເຊິ່ງເຮັດຈາກເປືອກໄມ້ກອກ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາ ມີການຫັນໄປໃຊ້ຊິລິໂຄນພິເສດທີ່ຕ້ານໄຟໄດ້ ແລະ ສາມາດຮັບເອົາເຄື່ອງໝາຍດ້ວຍເລເຊີ ຕາມມາດຕະຖານ ASTM ສໍາລັບປ້າຍສະຫຼາກໃນຍານບິນ. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນນອກບ້ານຕ້ອງການໂພລີເມີຣ໌ທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ຮັດສະສະຍາງ UV ໄດ້. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນຢູ່ໃນຕະຫຼາດນີ້ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ສາມາດຈັດການລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ລົງໄປຫາປະມານ 50 ໄມໂຄຣນ ແລະ ຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ ບໍ່ວ່າຈະເຢັນຈົນເຖິງ -40 ອົງສາ ຫຼື ຮ້ອນຈົນເຖິງ 120 ອົງສາເຊວຊຽດ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ ກໍາລັງຂັບເຄື່ອນການປະດິດສ້າງໃນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າ ວັດສະດຸທີ່ສາມາດດໍາເນີນການດ້ວຍເລເຊີ ສໍາລັບອະນາຄົດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເລເຊີ CO2 ດໍາເນີນງານຢູ່ຄວາມຍາວຄື່ນໃດ?

ເລເຊີ CO2 ດໍາເນີນງານຢູ່ຄວາມຍາວຄື່ນປະມານ 10.6 ໄມໂຄຣນ.

ເຫດຜົນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເໝາະສົມກັບການສະກັດເລເຊີ CO2?

ໂລຫະບໍ່ເໝາະສົມ ເນື່ອງຈາກມັນສະທ້ອນຄືນປະມານ 70% ຂອງຄວາມຍາວຄື້ນ CO2 ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຕ້ອງການລະດັບພະລັງງານທີ່ບໍ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ໄດ້ຈິງສຳລັບການຂະໜານທີ່ມີປະສິດທິຜົນ.

ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະສຳລັບການຂະໜານດ້ວຍເລເຊີ CO2 ແມ່ນຫຍັງ?

ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະກອບມີໄມ້, ແອັກລິລິກ ແລະ ໜັງ ເນື່ອງຈາກມັນດູດຊຶມຄວາມຍາວຄື້ນ 10.6 ໄມໂຄຣນ ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ມີການຕັ້ງຄ່າໃດແດ່ທີ່ແນະນຳສຳລັບການຂະໜານໄມ້ດ້ວຍເລເຊີ CO2?

ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນະນຳສຳລັບການຂະໜານໄມ້ປະກອບມີການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານລະຫວ່າງ 40 ຫາ 70%, ຄວາມໄວຂອງການສະແກນຈາກ 300 ຫາ 800 mm/s, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຈຸດໃຈກາງໃຫ້ຖືກຕ້ອງເທິງພື້ນຜິວວັດສະດຸ.

ຈະປ້ອງກັນການເຜົາ ແລະ ການລະລາຍໄດ້ແນວໃດໃນຂະນະທີ່ຂະໜານດ້ວຍເລເຊີ?

ສາມາດປ້ອງກັນການເຜົາ ແລະ ການລະລາຍໄດ້ໂດຍການໃຊ້ຍຸດທະສາດການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມ ເຊັ່ນ: ການຊ່ວຍດ້ວຍອາກາດ, ການຜ່ານຫຼາຍຄັ້ງແຕ່ຕື່ນຕື່ນ, ແລະ ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມແບບເວລາຈິງ.