ລະບົບເລເຊີທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການມາດຕະການຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຕາ, ພິດນໍ້າຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ ແລະ ລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະເພດເລເຊີ ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອຸປະກອນປ້ອງກັນຕາທີ່ປອດໄພຕໍ່ເລເຊີຕ້ອງບັນຈຸຄື້ນຄວາມຍາວທີ່ເລເຊີຂອງທ່ານປ່ອຍອອກມາຢ່າງແນ່ນອນ—ເລເຊີ CO2 (9.3–10.6 μm) ຕ້ອງການຕົວກັ້ນແສງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເລເຊີໄຍແກ້ວ (1.06 μm). ຜູ້ດໍາເນີນງານຄວນໃສ່ແວ່ນຕາທີ່ເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ ANSI Z136 ໃນຂະນະທີ່ໃສ່ຖົງມືທີ່ຕ້ານໄຟ ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຄຸມທັງຮ່າງກາຍ ເພື່ອຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກຮັງສີກະຈາຍ.
ຜ້າມ່ານໂພລີແອມໄຍທີ່ມີລະບົບລັອກອັດຕະໂນມັດ ແລະ ໂຮງປົກຫຸ້ມທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍອາລູມິນຽມຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມແຜ່ກະຈາຍຂອງຄຳແສງອອກນອກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສິ່ງກີດຂວາງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສາມາດຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກຮັງສີທີ່ກະຈາຍໄດ້ເຖິງ 99% ໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກແບບເປີດ, ໃນຂະນະທີ່ໜ້າຕ່າງທີ່ຕ້ານຮັງສີ UV ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເບິ່ງເຫັນພາຍໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.
ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກົດດັນສຸກເສີນຫຼາຍຊັ້ນ ເຊິ່ງຈະຢຸດການຜະລິດລັງສີພາຍໃນ 50 ມິນລິວິນາທີ ຫຼັງຈາກກົດໃຊ້ງານ. ລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ກໍຄົງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງໄຟລ່ວງ (shutter) ສໍາລັບເລເຊີຊັ້ນ 4 ເຊິ່ງຮັບປະກັນການຕັດໄຟຟ້າອັດຕະໂນມັດໃນເວລາທີ່ມີການເຂົ້າເຖິງໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ຫຼື ຂໍ້ຜິດພາດຂອງການລະບາຍອາກາດ.
ແຜ່ນປ້ອງກັນໂບໂຣຊິລິເຄດ ເຊິ່ງມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບລະບົບ CO2 (OD 7+ ທີ່ 10.6 μm) ມັກຈະບໍ່ສາມາດກັ້ນຄວາມຍາວຄື້ນຂອງເລເຊີເສັ້ນໃຍໃນຂອງແສງແດດໃກ້ (1.06 μm) ໄດ້ຢ່າງພຽງພໍ. ຕ້ອງຢືນຢັນໃບຢັ້ງຢືນຂອງວັດສະດຸກັບຜົນຜະລິດດ້ານສະເປັກຕຼັມຂອງເລເຊີຂອງທ່ານຢູ່ສະເໝີ ເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພ.
ເລນເລເຊີທີ່ຖືກຕັດຢ່າງແນ່ນອນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມກັດ ແລະ ປ່ຽນພະລັງງານເລເຊີດິບໃຫ້ເປັນຈຸດຟອກທີ່ແນ່ນອນໃນລະດັບໄມໂຄຣນ. ເວລາເລືອກເລນ, ວັດສະດຸມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເລນທີ່ເຮັດຈາກສັງກະສີເຊເລໄນດ້ວຍເຫມາະສຳລັບເລເຊີ CO2 ໃນການເຮັດວຽກກັບວັດຖຸອິນຊີ, ແຕ່ຖ້າເວົ້າເຖິງເລເຊີໄຍແກ້ວໃນຜິວໜ້າໂລຫະ, ເລນທີ່ເຮັດຈາກຊີລິກາທີ່ປະສົມແລ້ວມັກຈະເປັນຕົວເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງໃນປີ 2023 ໃນດ້ານວິສະວະກຳດ້ານ quang cho thaey ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອເລນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມແນ່ນອນໃນການຕັດໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດບວກຫຼືລົບ 0.05 mm ສຳລັບວຽກງານອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່. ບໍ່ເລວເລີຍຖ້າພິຈາລະນາຈາກຄວາມລະອຽດອ່ອນຂອງວຽກງານເລເຊີ.
ແຜ່ນກະຈົກທີ່ມີອັດຕາການສະທ້ອນຂອງແສງສູງກວ່າ 99.8% ສາມາດຮັກສາລັງສີເລເຊີໃຫ້ເດີນທາງໄປຕາມລະບົບອົບຕິກສັບສົນໂດຍບໍ່ສູນເສຍພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ເດີນທາງ. ລະບົບ CO2 ສ່ວນຫຼາຍອີງໃສ່ແຜ່ນກະຈົກທີ່ຄຸມດ້ວຍຄຳເພາະວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຄວາມຍາວຂອງຄື້ນແສງແດງ. ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີໄຍແກ້ວມັກໃຊ້ຊັ້ນຄຸມດີເອລີເອັກຕຣິກແທນ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມຊັ້ນຄຸມນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແສງຜ່ານໄດ້ປະມານ 0.15%. ໃນການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບການສົ່ງແສງ, ການຈັດຕັ້ງແຜ່ນກະຈົກໃຫ້ຖືກຕ້ອງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການໄດ້ຮັບຂອບທີ່ຊັດເຈນ. ແມ້ກະທັ້ງການຫຼຸດລົງຂອງມຸມພຽງ 0.1 ອົງສາກໍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດລົງໄດ້ປະມານ 12%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ດ້ານການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ.
ຊຸດເຄື່ອງມືຈັດຕັ້ງເລເຊີທີ່ມີໂປເຈັກເຕີເສັ້ນກາງແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບການວິເຄາະແສງ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຢັ້ງຢືນເສັ້ນທາງອົບຕິກໄດ້ແບບທັນທີ. ຜູ້ໃຊ້ງານດ້ານອຸດສາຫະກຳລາຍງານວ່າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເບິ່ງໃຫ້ຊັດເຈນຫຼຸດລົງ 67% ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ການກວດກາການຈັດຕັ້ງແຕ່ລະອາທິດໂດຍໃຊ້ autocollimators ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກແບບໃຊ້ລັງສີ (Precision Engineering Journal, 2024).
ລະບົບການກວດສອບຈຸດແດງທີ່ຖືກຜະສົມໄວ້ຊ່ວຍຫຼຸດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າລົງ 89% ຖ້ຽມກັບການຕັ້ງຕຳແໜ່ງດ້ວຍມື. ອຸປະກອນຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍເລເຊີຮຸ່ນທັນສະໄໝປະສົມປະສານເລເຊີແສງມອງເຫັນ 650 nm ກັບການແກ້ໄຂຄວາມເບີ່ງຄົນລະວັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ສາມາດຮັກສາຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 1 mm ໃນໄລຍະທາງການເຮັດວຽກສູງສຸດ 1.5 ແມັດ
ການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຖືວ່າເປັນໜຶ່ງໃນດ້ານທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ແຕ່ມັກຖືກເບິ່ງຂ້າມໃນການດຳເນີນງານລະບົບເລເຊີ. ການຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກໃຫ້ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການກຳຈັດສານປົນເປື້ອນຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ທັງຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນໃນລະບົບເລເຊີ CO2 ແລະ ເລເຊີໄຍແກ້ວ
ທໍ່ CO2 ແສງເລເຊີຈະຮ້ອນຂຶ້ນຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການ, ແລະຖ້າອຸນຫະພູມເກີນ 30 ອົງສາເຊວໄຊອຸປະກອນອາດຈະເສຍຫາຍຢ່າງຖາວອນໃນໄລຍະຍາວ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງເຢັນນ້ຳອຸດສາຫະກໍາເຂົ້າມາໃຊ້ງານໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳເຢັນໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມພາຍໃນໄລຍະບວກຫຼືລົບ 1 ອົງສາຈາກຄ່າທີ່ຕ້ອງການ. ທໍ່ສ່ວນຫຼາຍຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງ 15 ຫາ 25 ອົງສາເຊວໄຊຂຶ້ນຢູ່ກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງມັນ. ລາຍງານລ້າສຸດຈາກພາກສ່ວນຈັດການຄວາມຮ້ອນໂລກຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນທີ່ຫນ້າສົນໃຈອີກດ້ວຍ. ເຄື່ອງເຢັນທີ່ຕິດຕັ້ງປັ໊ມສົ່ງນ້ຳສອງຕົວຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມລົງໄດ້ປະມານ 42 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບເຄື່ອງທີ່ມີພຽງແຕ່ໜຶ່ງປັ໊ມ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງໃນການປະຕິບັດ, ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ແສງເລເຊີອອກໄດ້ອີກ 2 ຫາ 3 ປີ ສຳລັບທໍ່ທີ່ດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການພັກ.
ການບຳລຸງຮັກສາລ່ວງໜ້າຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຈັບຕົວຂອງເກືອແຮ່ໃນວົງຈອນເຢັນ - ເຊິ່ງເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແສງເລເຊີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນເຖິງ 37% ຜູ້ດຳເນີນງານຄວນ:
ການຂະບວກວັດສະດຸດ້ວຍເລເຊີຈະປ່ອຍອະນຸພາກຈຸດທີ່ແອ່ດ (UFPs < 0.1 microns) ແລະ ອາຍາເຂົ້າຂອງເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຕັດອະຄຣິລິກ. ເຄື່ອງດູດໄອຄວັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງພ້ອມກັບຕົວກັ່ນ HEPA 14 ສາມາດກັ່ນຕອງສິ່ງປົນເປື້ອນໃນອາກາດໄດ້ເຖິງ 99.995%, ຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸປະກອນເລນແລະສຸຂະພາບຂອງຜູ້ດຳເນີນງານ.
ເຄື່ອງເປົ່າອາກາດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ (15-30 PSI) ທີ່ຖືກເປົ່າຜ່ານຫົວຕັດຈະຊ່ວຍຂັດເສດເຫຼືອທີ່ລະລາຍອອກຈາກຮອຍຕັດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຫດການການກົງກັນຂ້າມລົງ 68% ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຜິວໜ້າທີ່ສະອາດຂຶ້ນ 15% ໃນວັດສະດຸໄມ້ ແລະ ອະຄຣິລິກ. ລະບົບເລເຊີທີ່ທັນສະໄໝມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັບອາກາດຊ່ວຍທີ່ສາມາດປັບຄວາມດັນໄດ້ ແລະ ສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງອັດອາກາດໃນໂຮງງານ ຫຼື ເຄື່ອງປັ໊ມແບບອິດສະລະ.
ຕຽງຕັດທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງໃສ້ເລເຊີ້ ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງໃນວັດສະດຸຕ່າງໆ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຮັດວຽກກັບແຜ່ນ acrylic ທີ່ເປັນຂຸ່ຍ ຫຼື ລວງໂລຫະອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຂງ. ຮູບແບບກ້ອງເບັ້ຽງແບບແຍກສ່ວນຊ່ວຍປ້ອງກັນຮອຍເຜົາທີ່ລົບກວນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງວັດສະດຸບາງໆ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ຜູ້ດໍາເນີນງານເຄື່ອງເລເຊີ້ທຸກຄົນເຄີຍພົບ. ສໍາລັບວຽກງານໂລຫະທີ່ຕ້ອງເຮັດຊ້ໍາໆ, ລະບົບແຖບໂລຫະອາລູມິນຽມສະຫນອງການຮອງຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຕັດຫຼາຍຄັ້ງ. ຄວາມປອດໄພກາຍເປັນບັນຫາສໍາຄັນເມື່ອຈັດການກັບພື້ນຜິວທີ່ສາມາດສະທ້ອນແສງໄດ້, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຕັດຕ້ານການສະທ້ອນແສງກາຍເປັນອຸປະກອນມາດຕະຖານໃນປັດຈຸບັນ. ພື້ນຕັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍດູດຊຶມແສງເລເຊີ້ທີ່ລົ້ນອອກມາ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາລ່າສຸດຈາກການປະເມີນຄວາມປອດໄພປີກາຍນີ້, ການມີພື້ນຕັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານອັກຄີໄຟໄດ້ປະມານ 38%, ເຮັດໃຫ້ມັນຄຸ້ມຄ່າກັບການລົງທຶນສໍາລັບຮ້ານທີ່ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ສາມາດສະທ້ອນແສງເປັນປະຈໍາ.
ອຸປະກອນເສີມພົວງແກນທີ່ສີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຂີດຂໍ້ຄວາມດ້ວຍເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຖັງ, ຖ້ວຍ, ແລະ ສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຮູບຮ່າງໂຄ້ງ. ລະບົບຈັບດ້ວຍແຮງບິດສູງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງພາຍໃນ 0.01° ໃນຂະນະທີ່ຫມຸນໄດ້ 360°, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການພິມຮູບພາບຢ່າງລຽບລຽງໃນວัດຖຸທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບລໍ້ຄູ່ສາມາດປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕໍ່ການເບື່ອງເບ້ອນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮັກສາໄລຍະທາງຈຸດກາງໃຫ້ຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນການກັບວັດສະດຸຮູບທໍ່.
ລະບົບຊົດເຊີຍແກນ Z ໃນເວລາຈິງຊ່ວຍຂຈັດການປັບຄວາມສູງດ້ວຍມື ໃນໂຄງການໄມ້ທີ່ເບື່ອງ, ໜັງທີ່ມີເນື້ອພື້ນຜິວ, ຫຼື ແອັກລີລິກທີ່ຊັ້ນກັນ. ເຊັນເຊີຄວາມສາມາດໄຟຟ້າແບບຄາເປຊີທີຟ ຈະແຜນທີ່ຮູບຮ່າງພື້ນຜິວກ່ອນດໍາເນີນການ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເລເຊີແບບເບິ່ງຜ່ານເລນຈະປັບຄ່າໃນລະດັບໄມໂຄຣນໃນຂະນະກໍາລັງດໍາເນີນງານ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸລົງ 27% ໃນໂຄງການຜະລິດທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ ຕອງກັບລະບົບທີ່ຕັ້ງຄ່າຈຸດກາງຖາວອນ.
ໂຮງງານຜະລິດໃນມື້ນີ້ກໍາລັງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີພ້ອມກັບລະບົບໂຫຼດທີ່ມີຫຸ່ນຍົນ ແລະ ພາດັງສົ່ງອັດສະຈັນທີ່ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ. ລະບົບປ່ຽນແທ່ນຢືນຈະເຮັດໜ້າທີ່ປ່ຽນໃບວັດຖຸດິບໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຜະລິດເປັນລ້ານໆ, ແລະ ມີແຂນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໂດຍອັດຕະໂນມັດທີ່ຈະຈັດຮຽງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີມົງເຫັນຂອງຄອມພິວເຕີ. ການນໍາເອົາເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ມາປະສົມກັນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ແຮງງານຄົນລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ ຈະໃຊ້ແຮງງານມະນຸດໜ້ອຍລົງເຖິງສອງສາມຂອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການອັດຕະໂນມັດຫຼາຍກໍຕາມ, ເຄື່ອງຈັກກໍຍັງສາມາດຮັກສາທິດທາງຂອງເລເຊີໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢູ່ສະເໝີ ໂດຍຜ່ານການໃຊ້ເຄື່ອງຫໍ່ມພິເສດທີ່ໃຊ້ອາກາດເພື່ອກັ້ນການສັ່ນ.
ການເລືອກຢ່າງມີຍຸດທະສາດຂອງອຸປະກອນເສີມເລເຊີ ມີຜົນກະທົບໂດຍตรงຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ກັບການລົງທຶນໃນໄລຍະຍາວ ທັງໃນລະບົບເລເຊີ CO2 ແລະ ເລເຊີໄຍ. ການຖ່ວງດຸນຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ ຕ້ອງການການວິເຄາະທັງຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຮອບຊີວິດຂອງອຸປະກອນ.
ຮູບຊົງຂອງຫົວພົ່ນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການເຄື່ອນທີ່ຂອງກາຊທີ່ລ້ອມຮອບໃນຂະນະທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີໄຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຂັດເສດວັດຖຸແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດສຸດທ້າຍ. ການທົດສອບບາງຢ່າງໃນຊ່ວງເວລາມານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ຫົວພົ່ນທີ່ແຄບລົງຈະສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງກົມຕັດໄດ້ປະມານ 22% ເມື່ອທຽບກັບຫົວພົ່ນຮູບກະบอกແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສະເພາະໃນການຕັດເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ເປັນມະນຶກທີ່ມີຄວາມໜາ 1.5mm ໃນເຄື່ອງ 4kW. ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກໍາຮູ້ດີວ່າການເລືອກຂະໜາດຫົວພົ່ນໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມໜາຂອງວັດຖຸດິບນັ້ນມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ. ຖ້າຜູ້ດຳເນີນງານເລືອກໃຊ້ຫົວພົ່ນທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປສຳລັບວຽກງານນັ້ນ, ພວກເຂົາຈະສິ້ນເປື້ອນກາຊເພີ່ມເຕີມໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດໃດໆຈາກຄຸນນະພາບຂອງຜົນງານ, ໃນບາງກໍລະນີການບໍລິໂภກກາຊອາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 18% ໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງໃດໆ.
ທໍ່ CO2 ແສງເລເຊີ້ຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງຄາດເດົາໄດ້, ດ້ວຍພະລັງງານຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ 15–20% ເຊິ່ງເປັນສັນຍານວ່າຕ້ອງແທນທໍ່ໃໝ່. ລະບົບການໃຊ້ງານຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສະເລ່ຍການໃຊ້ງານ 40 ຊົ່ວໂມງຂຶ້ນໄປຕໍ່ອາທິດ ມັກຈະຕ້ອງການແທນທໍ່ທຸກໆ 12–18 ເດືອນ. ການນຳໃຊ້ໂປຣແທກອນການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່ໄດ້ 30% ສົມທຽບກັບການແທນທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກເກີດບັນຫາ.
| ປັດຈຳ | ອຸປະກອນເສີມທົ່ວໄປ | ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີການຈົດສິດທິບັດ |
|---|---|---|
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ | ຕົ້ນທຶນຕ່ຳກວ່າ 40–60% | ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງຂື້ນ |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ | ຕ້ອງການການຢືນຢັນ | ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ |
| ຜົນຕອບແທນໃນໄລຍະຍາວ (ROI) | ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແທນທີ່ | ເວລາລົງລະຫວ່າງນໍ້ານ້ອຍກວ່າ |
ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນເສີມທົ່ວໄປມີຂໍ້ດີດ້ານການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທັນທີ, ອຸປະກອນເສີມທີ່ມີການຈົດສິດທິບັດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຈັດລຽງແສງລັງສີໄດ້ເຖິງ 90% ໃນລະບົບການສົ່ງແສງເລເຊີ້ ຕາມການທົດສອບດ້ານວິສະວະກຳແສງ
ຜູ້ດຳເນີນງານສາມາດບັນລຸຜົນຕອບແທນທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບອຸປະກອນເສີມທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງຫຼັກຂອງພວກເຂົາ—ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດຈາກເຄື່ອງປ່ຽນຫົວພົ່ນອັດຕະໂນມັດ (ລາຄາສະເລ່ຍ 7,500 ໂດລາ, ພັດທະນາການຜ່ານ 30%), ໃນຂະນະທີ່ຮ້ານຂະໜາດນ້ອຍຄວນລົງທຶນໃນລະບົບຄວາມປອດໄພຫຼາຍຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ຮອງຮັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ເເວ່ນຕາປ້ອງກັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການກັ້ນຄື້ນຄວາມຍາວທີ່ຖືກປ່ອຍອອກຈາກລະບົບເລເຊີ, ເຊັ່ນ: ເລເຊີ CO2 ຫຼື ເລເຊີໄຍ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ດຳເນີນງານຖືກປ້ອງກັນຈາກຄວາມສ່ຽງຂອງລັງສີກະຈາຍ.
ເຄື່ອງເຢັນນ້ຳມີຄວາມຈຳເປັນໃນການຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທໍ່ເລເຊີ CO2, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ 2 ຫາ 3 ປີ.
ເຄື່ອງດູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຕົວກອງ HEPA ຈະຊ່ວຍຂັດຂີ້ເຫຍື້ອອັນຕະລາຍອອກຈາກລະບົບ ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນທີ່ແອ່ດຈາງ ແລະ ອາຍພິດ, ເພື່ອປ້ອງກັນສຸຂະພາບຂອງຜູ້ໃຊ້ງານ ແລະ ຮັກສາອຸປະກອນທາງດ້ານເລນ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ ເຊັ່ນ: ລະບົບໂລບົດໃສ່ວັດຖຸ ແລະ ຕາງພາເລນອັດສະຈັນ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກດ້ວຍມື ແລະ ຮັກສາການຈັດລຽງລັງສີເລເຊີໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນໂຮງງານຜະລິດ.
ອຸປະກອນສາກົນມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ເປັນຂອງຕົນເອງຈະຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ລະບົບຢຸດເຮັດວຽກ, ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຍຸດທະສາດຂື້ນຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການດຳເນີນງານ.
Shandong ZhongGuangDian ກຳລັງສະຫຼະແກ້ວເຄື່ອງຂຽນໂດຍລາສີ ແລະ ເຄື່ອງມືລາສີທີ່ຈັດຮ່າງໄປສຳລັບຕົວເລືອກໃນອຸດົມສາຫະກິດຕ່າງໆ. ປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການສົ່ງສິນຄ້າຄວາມເรັ່ງແຮງ, ແລະ ທຳນຽມຊີວິດທີ່ມີຄວາມຄຸ້ມຄອງ ໄດ້ແນະນຳຄວາມສັດສະດີຂອງລູກຄ້າ.
EN
