လေဆာအိုးစ် ပါဝါကို ပစ္စည်းနှင့် ထူ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ခြင်း
ဝပ်အာ ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန် - ပါဝါအဆင့်များနှင့် အသုံးပြုမှု အခြေအနေများ
လေဆာအိုင်း (laser tube) ၏ ပါဝါအဆင့်သည် ၎င်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အလုပ်မျိုးကို တကယ် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဝပ် (wattage) ပိုများလေလေ ပစ္စည်းများကို ပိုမြန်မြန်ဖြတ်နိုင်ပြီး ထူသောပစ္စည်းများနှင့် ပိုကောင်းကောင်း အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဝပ် ၆၀ အောက်ရှိသည့် စနစ်များသည် စက္ကူ၊ လိပ်၊ ၃မီလီမီတာထက် ပိုမှုတ်သော အကရီလစ်ပြားများကဲ့သို့ ရိုးရိုး ဂဲရိတ်လုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ၈၀ မှ ၁၀၀ ဝပ်အထိ တက်လာသောအခါ ၁၀မီလီမီတာခန့်ထူသော သစ်သားနှင့် ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ ပိုမိုခက်ခဲသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်လာပါသည်။ သို့သော် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စနစ်များအတွက် ပိုမိုခိုင်မာသော စနစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၁၅ မှ ၂၅ မီလီမီတာထူသော အကရီလစ်များ သို့မဟုတ် သတ္တုများပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ၁၃၀ ဝပ်အောက် မည်သည့်စနစ်မျှ အလုပ်ကို သင့်တော်စွာ မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။
| အိုင်းဝပ် | အများဆုံးဖြတ်တောက်နိုင်သော ထူးခြားချက် (အကရီလစ်) | အသုံးပြုမှုအတွက် သင့်တော်သော |
|---|---|---|
| 40W | 5 မီလီမီတာ | စာရွက်စာတမ်း၊ အထည်များကို ဂဲရိတ်လုပ်ခြင်း |
| 60W | 10 mm | လက်မှုပညာလုပ်ငန်းများ၊ ပါးသော သစ်သားပြားများဖြတ်ခြင်း |
| 100W | 18 mm | ဆိုင်းဘုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အဆောက်အဦမော်ဒယ်များ |
| ၁၅၀ဝ | 25 mm | စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သတ္တုတံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ထူသော MDF |
ဤဇယားသည် CO လေဆာစနစ်များအတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော်လည်း အမှန်တကယ် စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အအေးပေးစနစ်၏ ထိရောက်မှုနှင့် လေဆာကောင်းမျှုပ်ခြင်းတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
လေဆာစွမ်းအားအလိုက် ပစ္စည်းများနှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု - သစ်၊ အကရီလစ်၊ သတ္ထု၊ အခြားများ
ဝပ်အာနည်းသော (၆၀ ဝပ်ခန့် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်) ပိုက်များသည် သစ်၊ ကော်က်စသည့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ရှင်းလင်းသော ထွင်းညှိမှုများ ပြုလုပ်ရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော် သတ္ထုမျက်နှာပြင်များကို မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ရုံမျှသာ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ထို့ထက်ပို၍ မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ အကရီလစ်များအကြောင်း ပြောရလျှင် စွမ်းအားအဆင့်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုအနက်ကြားတွင် တိုက်ရိုက်ဆက်နွှယ်မှု တစ်ခု ရှိပါသည်။ ၄၀ ဝပ်လေဆာသည် ပစ္စည်း၏ ၅ မီလီမီတာခန့်ကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ၁၅၀ ဝပ်ရှိသော စက်သည် ၂၅ မီလီမီတာအထိ ထူသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် ကွန်တိုးသတ္ထုများ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ၁၀၀ ဝပ်ထက်မက CO2 ပိုက်ကို အောက်ဆီဂျင်အကူအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပိုအောက်ဆီဂျင်သည် အပူကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စီးဆင်းစေပြီး ဖြတ်တောက်မှုများ ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပါသည်။
စွမ်းအားအလိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းညှိခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း
ဝပ်အားများသော တွန့်များဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အော်ပရေတာများသည် အစာကို နှေးကွေးစေနိုင်ပြီး ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းက စုစုပေါင်းအနားသတ်များကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပါသည်။ အကရီလစ်ဖြတ်ခြင်းကို ဥပမာယူကြပါစို့- စံပြ ၁၅မီလီမီတာ ပြားတစ်ခုသည် ထိုအားကောင်းသောစနစ်များပေါ်တွင် မိနစ်လျှင် ၀.၈ မီတာခန့်ဖြင့် ရွေ့လျားသွားသော်လည်း ၆၀ ဝပ်သာရှိပါက မိနစ်လျှင် ၂.၅ မီတာခန့်အထိ တက်လာပါသည်။ ရက်စတာ ဂျီးပ်အလုပ်များအတွက် ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းကြားတွင် ပါဝါကိုထားရှိခြင်းသည် မာကျောမှုမရှိသော သစ်သားပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ထို့ထက်ပိုများပါက ကောင်းစွာမဖြတ်ဘဲ လောင်ကျွမ်းတတ်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ် ၈၀ ဝပ်ထက်ပိုသောစက်များတွင် ပဲ့တင်ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုများကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ အနည်းငယ်သော အပူပိုလျော်မှုကပင် အပ်စ်တစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးစေနိုင်သော ဆီမီကွန်ဒပ်တာဝိုင်ဖာများကဲ့သို့သော နူးညံ့သော မျက်နှာပြင်များကို မှတ်သားရာတွင် ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် အရာအားလုံးကို ကွဲပြားစေပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း- ဖြတ်ခြင်း၊ ဂျီးပ်ခြင်းနှင့် တိကျမှုလုပ်ငန်းများ
ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ထူးခြားမှုအလိုက် ဖြတ်နိုင်စွမ်း
လေဆာအိုင်းတွင် စွမ်းအင်အဆင့်သည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဘယ်လောက်ထိရှိရှိ ဖြတ်နိုင်မည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် စံ ၁၀၀ ဝပ် CO2 လေဆာသည် မီလီမီတာ ၁၅ ခန့်ဖြင့် မီလီမီတာ ၁၀ ထူသော acrylic ကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ဖြတ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် မီလီမီတာ ၃ သာထူသော သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အခြေအနေပြောင်းသွားပြီး fiber လေဆာများ လိုအပ်လာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်ကို ပိုမိုစုစည်းထားပြီး လှိုင်းအလျားတိုများဖြင့် ပိုမိုအားကောင်းသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရာတွင် glass သို့မဟုတ် ceramic အခြေပြု CO2 အိုင်းများသည် ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် Ponemon မှ ထုတ်ဝေသော သုတေသနအရ မီလီမီတာ ±၀.၁ အတိအကျဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အောက်ပါအချက်များကို သတိပြုရန် အကြံပြုပါသည်-
| ပစ္စည်း | စွမ်းအင်အကွာအဝေး အကောင်းဆုံး | အများဆုံးထူ (mm) | အမြန်နှုန်း (mm/s) |
|---|---|---|---|
| ပလက်ဝ | ၆၀–၈၀W | 12 | 20–30 |
| အလျှမ်းအားဖြင့် အလုမ်းတင်ထားသည့် အလျှမ်း | ၃၀–၅၀W (Fiber) | 2 | 5–8 |
| Cast Acrylic | ၄၀–၆၀W | 15 | 12–18 |
တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုများသည် မြန်နှုန်းအတွက် RF သတ္တုအိုင်းများနှင့် သတ္တုကိုင်တွယ်ရန်အတွက် fiber လေဆာများကို ပေါင်းစပ်ထားသော hybrid စနစ်များကို ပိုမိုအားကိုးနေကြပါသည်။
ဂုဏ်ယူဖွယ် အသေးစိတ်၊ အလျင်နှုန်းနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး
ဝပ်(20-40) အတွင်း စွမ်းအားနိမ့်ပြောင်းများသော အိုင်းရှ်ဘားများသည် လိုင်းအကျယ်များ ၀.၀၅ မီလီမီတာခန့် လိုအပ်သော အသေးစိတ် ထွင်းဖောက်မှုအလုပ်များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤသို့သော အိုင်းရှ်ဘားများသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများ လိုအပ်သည့် လက်ရာများ၊ သို့မဟုတ် ပုံသားပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ကြွေပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပါးပါးနပ်နပ် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ၆၀ မှ ၈၀ ဝပ်အထိ ပိုမိုမြင့်မားသော ဝပ်ကို ရွေးချယ်ပါက ထွင်းဖောက်မှုအချိန်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၄၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အပူချိန်ကို လူအများစုက မေ့လျော့နေကြသည့် အချက်တစ်ခုရှိပါသည်။ အပူချိန်များ အလွန်ပူလာပါက ထွင်းဖောက်နေသော မည်သည့်မျက်နှာပြင်မဆို ၎င်း၏ ချောမွေ့မှုကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ မကြာသေးမီက ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနအရ လက်ငင်းလုပ်ငန်းများတွင် ပါဝင်နေသော လုပ်ငန်းအများစုသည် အလုပ်များကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပြီးမြောက်စေပြီး အသေးစိတ်အရည်အသွေးကိုလည်း ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သောကြောင့် ၆၀ ဝပ် အိုင်းရှ်ဘားများကို ရွေးချယ်လေ့ရှိကြပါသည်။ ရေအအေးခံစနစ်နှင့် လေအအေးခံစနစ်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။ ရေအအေးခံစနစ်များသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွင်း အိုင်းရှ်ဘားကို တည်ငြိမ်သော အပူချိန်တွင် ထားရှိပေးသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဆုံးသတ်အသွင်အပြင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ လေအအေးခံစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သစ်သားများ လောင်ကျွမ်းမှုပြဿနာများကို ၃၀% ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုများတွင် တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။
အတိကျမှုရှိသော အသုံးပြုမှုများနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်မျှတမှု လိုအပ်ချက်များ
မိုက်ခရိုမီတာ ၂ အတွင်း တည်နေရာ တိကျမှုလိုအပ်သည့် အလွန်သေးငယ်သော လျှပ်စစ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများကို အလုပ်လုပ်နေစဉ် တည်ငြိမ်သော လျှပ်စစ်ဓာတ်အစွမ်းသတ္တိများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ရေဒီယိုမှ လှိုင်းများဖြင့် စောင်းစေသော သတ္တုပြွန်များသည် စွမ်းအင် ပြောင်းလဲမှုကို ၁% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ရိုးရာ DC ဂျီဝါးပြွန်များတွင် တွေ့ရသည့် ၃ မှ ၅% အထိ ပြောင်းလဲမှုကို ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ Fiber laser များသည် စဉ်းစားစရာ တစ်ခုဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ၁၀,၀၀၀ အတွင်း ၀.၀၂ မီလီမီတာအထိ တူညီသော တည်နေရာများကို ပြန်လည်ရယူနိုင်သော်လည်း ၁.၀၆ မိုက်ခရိုမီတာ အလင်းရောင်အလျားသည် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများနှင့် ကောင်းစွာ အလုပ်မဖြစ်ပါ။ အလင်းရောင် အစိတ်အပိုင်းများကို ထွင်းညှပ်ခြင်းကဲ့သို့ အလွန်တိကျသော အသေးစိတ်အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စနစ်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ပိုက်ဇိုဗလက်ထရစ် မှန်များနှင့် ပိတ်ထားသော စက်ကွင်း အအေးပေးစနစ်ကို တွဲဖက်အသုံးပြုကြသည်။ ဤစနစ်များသည် အပူကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဦးတည်ရာ ပြောင်းလဲမှုကို တက်ကြွစွာ တိုက်ဖျက်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း အရာရာကို မှန်ကန်စွာ တည်နေရာချထားနိုင်စေပါသည်။
သက်တမ်း၊ ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်
မျှော်မှန်းသက်တမ်း: ဂျီဝါး၊ RF မက်တယ်နှင့် ဖိုင်ဘာလေဆာအမြွှာများနှိုင်းယှဉ်ချက်
ကော်ပါးလေဆာအမြွှာအများစုသည် လည်ပတ်မှုနာရီ ၁,၂၀၀ မှ ၂,၀၀၀ ခန့်ကြာပြီးနောက် အစားထိုးရန်လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ဖန်တွင်၊ LaserTech ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အစီရင်ခံစာအရ RF ဖြင့်တွန်းအားပေးထားသော မက်တယ်အမြွှာများသည် ပို၍ကြာရှည်ပြီး နာရီ ၈,၀၀၀ မှ ၁၅,၀၀၀ အထိကြာတတ်ပါသည်။ စက်မှုအဆင့်ဖိုင်ဘာလေဆာများမှာ ပို၍ပင်ကြာရှည်ပြီး လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် နာရီ ၁၀၀,၀၀၀ ကိုကျော်လွန်တတ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့် ဤမျှကြီးမားသောကွာခြားမှုရှိရပါသနည်း။ ဂျီဝါးအမြွှာများသည် အတွင်းပိုင်းဓာတ်ငွေ့များကုန်ဆုံးလာပြီး လျှပ်ကူးတိုင်များ ပျက်စီးလာသည်နှင့်အမျှ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံမှန်ပျက်စီးလာကြပါသည်။ သို့ရာတွင် ဖိုင်ဘာလေဆာများမှာ ကွဲပြားစွာအလုပ်လုပ်ပြီး ဤသို့သော ပျက်စီးနိုင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများမရှိသော အခဲအခြေပြုဒိုင်အုတ်များကို အခြေခံထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်ဆိုင်းမှုများကို ကိုင်တွယ်နေရသော စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုပြဿနာများရှိပါသည်။
အချိန်ကာလအလိုက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လည်ပတ်စရိတ်များ
ဂျယ်လ်နှင့်ပတ်သက်သော အလုံပိတ်စနစ်များဖြစ်သည့် RF မက်တယ်တွင်းများသည် လစဉ် ရေခဲခဲထားသော အားပြန်ဖြည့်စနစ်များ၊ မှန်များကို ညှိခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ဆက်ကြိုးများ ပြင်ဆင်ခြင်းတို့ကို တစ်နှစ်လျှင် ၁၅၀ မှ ၃၀၀ ဒေါ်လာအထိ ကုန်ကျသည်။ ကံကောင်းသည်မှာ RF မက်တယ်တွင်းများသည် အလုံပိတ်စနစ်များဖြစ်သည့်အတွက် ထိုကဲ့သို့သော ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ Fiber လေဆာများသည် ပို၍ကောင်းမွန်ပြီး လစဉ် ၃ လကြာတစ်ကြိမ်ခန့် မှန်ဘာသားကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ၅ နှစ်ကာလအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို ကြည့်ပါက ၁၀၀W fiber လေဆာကိုဝယ်ယူသူသည် glass တွင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စုစုပေါင်း ငွေကြေး ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် နည်းပါးစွာသုံးစွဲရမည်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ fiber လေဆာများသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအတွင်း ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ ပြန်လည်လဲလှယ်ရန် လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော်လည်း အစပိုင်းတွင် သုံးဆခန့် ပိုမိုကုန်ကျသော်လည်း ဖြစ်ပါသည်။
အအေးပေးစွမ်းဆောင်ရည် - လေ၊ ရေနှင့် သံလိုက်ဓာတ်အားစနစ်များသည် ကြာရှည်ခံမှုကို ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုရှိသလဲ
ရေအေးပေးသည့်စနစ်များသည် တကယ့်ကို အင်အားကြီးသော ပစ္စည်းများ (ဝပ် ၈၀ ထက်မကသော အရာများ) ကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အဲဒီအိုင်းတို့ကို ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကြာရှည်စေနိုင်ပါသည်။ အားနည်းချက်မှာ? တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ နှစ်ရာခန့် ကုန်ကျသော ပန့်အား ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သိချာသော အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများသည်လည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ဖိုင်ဘာလေဆာများတွင် ရေယိုခြင်းနှင့် ရေခဲခြင်းပြဿနာများကို လုံးဝ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆီးလ်စီးရီးအတွင်း အပူချိန်ကို ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၏ တစ်ဝက်အတွင်း တည်ငြိမ်စေပြီး မိုက်ခရွန် ၁၀ အောက်ရှိ အလွန်တိကျသော ထွင်းဖောက်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ သင့်တော်သော အအေးပေးမှုကို ရရှိခြင်းသည် အဲဒီ ဂျီဝှိုင်းအိုင်းများ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် ကာလကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ မကြာသေးမီက လွန်ခဲ့သောနှစ်က လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ရေအေးပေးသည့်စနစ်များသည် နာရီ ၁၈၀၀ ဆက်တိုက် အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု၏ ၉၄% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပြီး လေအေးပေးသည့်စနစ်များမှာ ၇၈% ခန့်သာ ရရှိခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အမှန်တကယ် ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
သင့်လုပ်ငန်းနှင့် စက်ပစ္စည်း စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် သင့်တော်သော လေဆာအိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း
သင့်လေဆာစက်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် နည်းပညာအရ ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေပါ
တပ်ဆင်မည့်အချိန်တွင် စက်သည် အလုပ်လုပ်ရန်လိုအပ်သော ပြွန်အရွယ်အစားကို ကိုင်တွယ်နိုင်မည်ကို စစ်ဆေးပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုတွင် အချင်း 20mm မှ 120mm အထိ ပြွန်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထောက်ပံ့မှုစွမ်းအင်နှင့် အအေးပေးစနစ်များ သင့်တော်မှုရှိမရှိကိုလည်း သေချာစွာ စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ CO2 လေဆာများသည် ပုံမှန်အလင်းရောင်အလျား 10.6 မိုက်ခရိုမီတာခန့်ဖြစ်ပြီး၊ ဖိုင်ဘာလေဆာများမှာ 1.06 မိုက်ခရိုမီတာခန့်တွင် လုပ်ကိုင်နေသည့်အခါ ဤကွာခြားမှုကြောင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ခန့်မှန်းခြေ 60 ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ ရေအအေးပေးပြွန်များအတွက်မူ စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်စေရန် မိနစ်လျှင် 5 မှ 10 လီတာအထိ ရေစီးကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုနေသော အအေးပေးစနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်မှ ထွက်လာသော အပူပမာဏကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကျိုးအမြတ် ဆန်းစစ်ခြင်း- အသုံးချမှုအလိုက် အစပိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ရေရှည်တန်ဖိုး
ဖိုင်ဘာလေဆာအွန်းများ၏ စျေးနှုန်းသည် CO2 မော်ဒယ်များထက် ၂.၈ ဆခန့်ပိုများပြီး သို့ရာတွင် ၎င်းတို့၏သက်တမ်းမှာ သုံးဆခန့်ပိုရှည်ကာ သတ္တုများကိုဖြတ်တောက်ရာတွင် ၁၅,၀၀၀ နာရီကျော်အထိရှိသည်။ အကရီလစ်ပလိတ်များကို အဓိကစာရိုက်နေသော သေးငယ်သည့်ဆိုင်များအတွက် စျေးကွက်တွက်ချက်မှုများက အတော်လေးကောင်းမွန်ပါသည်။ ၁၈ လခန့်သာအသက်တမ်းရှိပြီး အစားထိုးရန်လိုအပ်သော ဒေါ်လာ ၁,၂၀၀ တန် ဂျီဝမ်းအွန်းတစ်ခုသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ကောင်းမွန်သောအကျိုးအမြတ်ကို ရရှိစေပြီး ဘဏ္ဍာရေးကိုမပျက်စီးစေပါ။ သို့ရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပြားသော ကြီးမားသည့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အခြားဇာတ်လမ်းတစ်ပုဒ်ကို တွေ့ရပါသည်။ ဒေါ်လာ ၂၅,၀၀၀ ကျော်ကုန်ကျသည့် RF သတ္တုအွန်းများကို နှစ်နှစ်အတွင်း ငွေပြန်ရအောင် လုပ်နိုင်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ နေ့စဉ်လည်ပတ်စရိတ်နိမ့်ပါးခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရပ်ဆိုင်းမှုများ အလွန်နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် အချိန်ကာလအတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း စုစည်းမှုများပြားလာပြီး စတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်စေပါသည်။
လုပ်ငန်းအလိုက် အသုံးပြုမှုများ - စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဝါသနာရှင်များအသုံးပြုမှု
လေကြောင်းနှင့် ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် ယာဉ်ဘောင်များတွင် အသုံးပြုသော ၂၅ မီလီမီတာ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်ထားရာတွင် ၆ ကီလိုဝပ်ထက် ပိုသော ပါဝါရှိသည့် ခိုင်ခံ့သော စက်ကိရိယာများအပေါ် အများအားဖြင့် မှီခိုနေရပါသည်။ တစ်ဖက်တစ်ချက်လျှင် ၀.၁ မီလီမီတာအတွင်း တိကျမှုလိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီသော စက်ရုံအများစုတွင် အလိုအလျောက် အစာကျွေးစနစ်များဖြင့် ဒီစနစ်ကြီးများကို အလုပ်အုပ်စဉ်အတွင်း အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်အောင် စီစဉ်ထားကြပြီး အချို့စက်ရုံများတွင် ယခုတိုင် အသုံးပြုနေသေးသည့် လက်နှင့်လည်ပတ်သည့် ရိုးရှင်းသော နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်ခုချင်းစီ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ အိမ်တွင် စမ်းသပ်လုပ်ကိုင်သူများအတွက် ပို၍သေးငယ်သော ဗားရှင်းများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤသေးငယ်သော စက်များသည် ဝပ်အား ၃၀ မှ ၆၀ အထိ ရှိပြီး ပုံမှန်လေဝင်လေထွက်ဖြင့် အအေးဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သစ်သားပစ္စည်းများပေါ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို ထက်ထက်သင်းသင်း ထွင်းဖောက်ရန် သို့မဟုတ် အိမ်သုံးဂေါ်ရံများတွင် မတပ်ဆင်ထားသော အထူးဝါယာကြိုးများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများကို မလိုအပ်ဘဲ နူးညံ့သော လက်ရာပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ထက်ထက်သင်းသင်း ထွင်းဖောက်ရန်အတွက် စံပြ ဝပ်အားသည် မည်မျှရှိသနည်း ရိုးရှင်းသော ထက်ထက်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် 60 ဝပ်အောက်ရှိသော လေဆာအိုးစွဲသည် စက္ကူ၊ လက်ရာ၊ ပါးလွှားအကရီလစ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် လုံလောက်ပါသည်။
40 ဝပ်ရှိသော လေဆာဖြင့် သတ္တုကို ဖြတ်နိုင်ပါသလား။ မဟုတ်ပါ၊ 40 ဝပ်လေဆာသည် ထက်ထက်လွှတ်ခြင်းအတွက်သာ သင့်တော်ပြီး သတ္တုများကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်ဖို့မှာ မသင့်တော်ပါ။
လေဆာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အအေးပေးစနစ်က မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိပါသလဲ။ ရေ သို့မဟုတ် သာမိလျှပ်စစ်စနစ်များဖြင့် အအေးပေးခြင်းသည် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် လေဆာအိုးစွဲ၏ သက်တမ်းနှင့် ဖြတ်ဖို့တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အသေးစိတ်ထက်ထက်လွှတ်ခြင်းအတွက် ဘယ်လိုအမျိုးအစားလေဆာက အကောင်းဆုံးလဲ။ လက်ရာ၊ ကော်နာစ်ကဲ့သို့သော နူးညံ့သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အသေးစိတ်ထက်ထက်လွှတ်ခြင်းအတွက် 20 မှ 40 ဝပ်ကြားရှိ စွမ်းအားနည်းသော အိုးစွဲများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- လေဆာအိုးစ် ပါဝါကို ပစ္စည်းနှင့် ထူ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ခြင်း
- စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း- ဖြတ်ခြင်း၊ ဂျီးပ်ခြင်းနှင့် တိကျမှုလုပ်ငန်းများ
- သက်တမ်း၊ ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်
- သင့်လုပ်ငန်းနှင့် စက်ပစ္စည်း စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် သင့်တော်သော လေဆာအိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း
