Кайсы лазер түбүн тандоо керек?

Лазер Түбүнүн Мощностьун Материал менен Калыңдык Талаптарына ылайык келтирүү

Ватт тандоо боюнча нускама: Мощность диапазондору жана колдонуу шарттары

Лазер түбүнүн кубаттуулугу чынында эмне иш жасоого мүмкүндүк берээрин аныктайт. Жогорку ватт көп өлчөмдүү материалдарды тез кесип, жакшыраак иштөөгө мүмкүндүк берет. 60 ваттан төмөнкү кубаттуулук 3 мм же андан азыраак калыңдыктагы кагаз, териден же акрил пластиналарга гравировка кылуу үчүн жарайт. 80–100 ватка чейинки деңгээлге көтөрүлгөндө, бул системалар 10 мм чамасында калың такта жана пластик сыяктуу катуу материалдар менен иштөөгө жарамдуу болот. Бирок өнөр жай масштабында көптөгөн нерселер үчүн көбүрөөк кубат керек. 15–25 мм калыңдыктагы акрил менен иштөө же металл бетинин жабынын алуу үчүн 130 ваттан төмөн болгондо далилдуу иштебейт.

Бул таблица CO лазер системалары үчүн өнөр жай стандарттарына ылайык келет, бирок насыя иштөө чыныгы суу сарасынын эффективдүүлүгүнө жана нурлардын тууралыгына байланыштуу.

Лазердин кубаты боюнча материалдардын учурумдуулугу: такта, акрил, металл жана башкалар

Төмөнкү ватттык (60 ватт же андан азыраак) түплөр такта жана коркун сымал материалдарга таза гравировканы жасоо үчүн жакшы иштейт. Бирок дагы ошол эле түптөр металл беттерге карата бетинен чизип өтүштөн башка эч нерсеге жарамайт. Акрил менен иштөөдө кубат деңгээли менен кесүү тереңдиги ортосунда байланыш бар. 40 ватт лазер 5 миллиметрге чейинки материалды кесип өтө алса, 150 ватт лазер 25 мм калыңдыктагы детальдарды таза кесип өтө алат. Кооптолгон металлдор менен композиттик материалдар менен иштөөдө, 100 ваттан жогорку CO2 түп менен оттекти кошуп колдонуу натыйжада чоң айырма кылат. Кошумча оттек жылуулукту жакшы өткөрүп, жалпысынан таза кесүүгө мүмкүндүк берет.

Кубатка негизделген кесүү жана гравировка эффективдүүлүгүн оптимизациялоо

Жогорку ватттуу түтүктөр менен иштөөдө, операторлор чындап эле азыктандыруу ылдамдыгын жайлатышат, бул жалпысынан кыйла таза четин алып келет. Мисалы, акрил кесүү: 15 мм стандарттуу бөлүкчөлөрү бул күчтүү системаларда мүнөтүнө 0,8 метр ылдамдыкта жүрөт, бирок 60 ватт гана энергия менен 2,5 м/минге чейин секирет. Растрдык гравировкалоо иштеринде, 30-50% ортосундагы кубаттуулукту сактоо жумшак жыгач материалдары үчүн эң жакшы натыйжа берет, анткени жогору турган нерсе туура кескендин ордуна күйүп кетет. Азыркы учурда 80 ватттан жогору кубаттуу машиналардагы импульстук жыштыкты башкарууну унутпайлы. Бул өзгөчөлүктөр жарым өткөргүч вафкалар сыяктуу назик беттерди белгилөөдө чоң мааниге ээ, ал жерде жылуулуктун эң кичинекей бурмаланышы бүтүндөй партияны бузушу мүмкүн.

Иш-аракеттерди баалоо: кесүү, гравировкалоо жана тактык менен колдонуу

Ар кандай материалдарды жана калыңдыктагы буюмдарды кесүү

Лазер түбүнүн кубаттуулугу ар кандай материалдарды канчалык сапаттуу кесүүгө таасирин тийгизет. Мисалы, стандарттык 100 ватт CO2 лазер секундунан 15 мм жылдамдык менен бирден 10 мм калыңдыктагы акриликти кесе алат. Бирок 3 мм гана калыңдыктагы металл, мисалы, каршы чыдамдуу болот менен иштөөдө жагдай өзгөрөт, мындай учурда концентрлешкен энергиясы жана кыска толкундору аркалуу көбүрөөк кубат берген фибер лазерлер керек болот. Металл эмес материалдар менен иштөөдө 2023-жылы Ponemon жарыялаган изилдөөлөргө ылайык, камыш же керамика негиздеги CO2 түптөр кыйла +/- 0,1 мм тактыкта иштейт. Төмөнкү кеңештерди кесүү ишинин түрүнө жараша эсиңизге алып туруңуз:

Тез иштөө үчүн RF металл түптөрүн жана металл иштөө үчүн фибер лазерлерди бириктирүүчү гибриддик орнотмолорга бүгүнкү күндө так иштөөнүн иштетүүсү бардык убакта көбүрөөк таянат.

Гравировка деталдары, жылдамдык жана беттин сапаты

20 жана 40 ватт аралыгындагы төмөнкү кубаттуулуктагы түтүкчөлөр сызыктын туурасы 0,05 мм ченде болушу керек болгон наакала эстелектерди жасоого жакшы туура келет. Булар теринин бети же күйүндү заттар сыяктуу нәзик материалдар менен иштөө үчүн идеалдуу. Эңгизүү убактысын кээде 40% чейин камтып, 60дан 80 ваттка чейинки жогорку ватттуулуктагы варианттарга өтүү маанилүү. Бирок, температура тымын жогору болгондо биз эңгизип жаткан беттин гладкостугун чындыгында бузуу мүмкүн экенин көптөгөн адамдар унутуп коюшат. Өткөн жылы жарыяланган изилдөөгө ылайык, белгилерди жасоо менен алектенген көбүнчө бизнес-жайлар иштерди тез аныктоо менен бирге жакшы деталдаштыруу сапатын сактоо үчүн 60 ватттык түтүкчөлөрдү тандашат. Суу менен суутуу же аба менен суутуу системалары жөнүндө дагы бир нерсе айтып өткөн жөн. Операция учурунда түтүкчөнү туруктуу температурада кармоо менен суу менен суутулуучу түтүкчөлөр чыныгында жакшырак жумшактык берет. Биз алардын аба менен суутулуучу түрлөрүнө салыштырмалуу токой жанышынын маселесин 30% чейин кыскартышын көргөнбүз.

Жогорку тактык менен колдонулуучу тиркемелер жана нурдун ырааттуулугунун талаптары

Ал эми кичинекей электрондук компоненттерди же медициналык шаймандарды иштетүүдө, аларда тактык 2 микрометрге чейин болушу керек. Радио жыштык сигналдары менен козголгон металл түтүктөр кубаттын өзгөрүүсүн 1% дан төмөн кармайт, бул салттуу DC айнек түтүктөрүндө байкалган 3 - 5% га чейинки өзгөрүүнү жеңет. Лазер булалары дагы бир тандоо. Алар 10 000 операциянын ичинде 0,02 миллиметрге чейин позицияны кайталай алышат, бирок алардын 1,06 микрометрдик толкун узундугу металл эмес материалдар менен жакшы иштебейт. Оптикалык бөлүктөрдү гравировкалоо сыяктуу абдан майда детальдарды иштеп жатканда, өндүрүүчүлөр көбүнчө жабык цикл менен муздатуу системаларына кайрылышат пиезоэлектр күзгүсү менен айкалыштырылган бул орнотуулар жылуулуктан улам келип чыккан жылуулукка каршы күрөшөт, өндүр

Өмүр бою колдонулушу, тейлөө жана ээлик кылуунун жалпы наркы

Күтүлгөн узак жашоо: Шыны, RF Металл жана Тарамчалардын лазер түбүктөрү

Чогуу шыны CO2 лазер түбүктөрү 1,200 менен 2,000 саат иштегенден кийин алмаштырылышы керек. Бирок, RF менен иштетилген металл түбүктөр көпкө даяр болуп саналат, ЛазерТех компаниясынын 2023-жылдагы соңку баяндамасына ылайык, алар 8,000 менен 15,000 саат аралыгында иштей алат. Өндүрүштүк класслы тарамча лазерлер бул көрсөткүчтү дагы алдыга чегинет, практикалык колдонуда көп учурда 100,000 сааттан ашып кетет. Неге мындай чоң айырма бар? Шыны түбүктөр убакыт өтүсө, ичиндеги газдар тозуп, электроддор бузулуп кеткендиктен жабыркайт. Бирок тарамча лазерлер башкача иштейт — алар тозуп кетүүчө элементтери жок катуу ыңгайлуу диоддорго негизделет, демек, өндүрүштүн токтоосун башкаруучу менеджерлер үчүн техникалык кызмат көрсөтүү көйгөйлөрү эң азыраак болот.

Мезгили-мезгилинде техникалык кызмат көрсөтүүнүн зарылчылыгы жана убакыт өтүсө операциялык чыгымдар

Шыны түплөрүн кароо ай сайын болот, жылына бир нече жолу суукуткучту алмаштыруу, айналдыруу ойлорун чечүү жана кубаттын баракчаларын калибрлеө $150–300 аралыгында турат. Бул жакшы жаңылык: RF металл түптөр - алар герметикалык системалар болгондуктан - кароо ишин 60% чейин камтыйт. Талкылашкан маселеде чыбык лазерлери дагы жакшыраак, аларга үч айында бир жолу линзаларды тазалоо гана керек. Беш жыл бою заттарды карап, 100Вт чыбык лазер сатып алган киши шыны түптөргө салыштырмалуу жалпысынан 22% аз чыгым көрөт. Бул маанилүү, анткени чыбык лазерлери кадимки иштоо учурунда көбүрөөк бузулбайт жана айлануучу бөлүктөрдүн алмаштырылышына эң азыраак муктаж болот, башында алар үч эсе кымбат болушу мүмкүн.

Суукутуу эффективдүүлүгү: Өзгөчөлүктүн узактугуна таасир этүүчү Аба, Суу жана Термоэлектрикалык Системалар

Суу менен салкындатылган системалар чынында эле бул түтүкчөлөрдүн иштөө мөөнөтүн 30–40% ке жакшыртып, 80 ватттан жогорку кубаттуулуктагы куралдар менен иштөөгө мүмкүндүк берет. Терс жагы? Жылына жакын эки жүз долларга барабар болгон насос тууралуу кароо-күтүм. Термоэлектрик салкындаткычтар да жакшы, анткени алар талкалы лазерлерде суу чечилүү жана тоңуп калуу маселелерин толугу менен жок кылат. Алар температураны жарым градус Цельсийге чейин стабилдуу кармоого мүмкүндүк берет, бул он микрондон төмөнкү натыйкаттуу гравировкалоо үчүн абдан маанилүү. ДУРУС салкындатуу чыны түтүкчөлөрдүн функционалдуулугун узартат. Өткөн жылы чыккан жаңы изилдөөнүн натыйжасында суу менен салкындатылган системалар 1800 саат бою иштегенден кийин өзүнүн кубатынын 94% сактап калганын, атмосфералык-ауа менен салкындатылган системалардын болсо жакын 78% гана өткөрүп чыкканы аныкталган. Бул убакыт өткөн сайын иштөө өнүмдүүлүгүнө чыныгы таасирин тийгизет.

Сездин индустрияңыз жана машина орнотууңуз үчүн туура лазер түтүкчөнү тандоо

Лазер машинаңыз менен физикалык жана техникалык ылайыктуулукту камсыз кылуу

Орнотуудан мурун машина иштөө үчүн керек болгон түтүкчөнүн өлчөмүн башкара албасын текшериңиз. Көпчүлүк өнөр жай жыйналмалары диаметри жакыны менен 20 мм ден 120 мм чейинки түтүкчөлөрдү колдоно алат. Техникалык жабдыктардын жетиштүү электр камсыздыгы жана туура суу салкындатуу жайы бар экендигин камсыз кылуу да маанилүү. Ещё бир нерсе: стандарттуу узундугу 10,6 микрометрге жакын болгон CO2 лазерлери менен 1,06 микрометрге жакын иштеген волоконный лазерлердин ортосундагы ылайыксыздык энергия эффективдүүлүгүн жалпысынан 60 пайызга чейин төмөндөтөт. Айрым эле суу менен салкындатылган түтүкчөлөр үчүн, алардын стабилдуу иштешин камсыз кылуу үчүн минутасына бештен он литр чейин суу агымы керек. Бул колдонулуп жаткан суу салкындатуу системасы процесс чыгарган жылуулук жүгүн башкара алышы керек дегенди билдирет.

Чыгым-пайдасынын анализи: Иштөө ыкмасына жараша баштапкы инвестиция менен узак мөөнөттүк баасы

Фибер лазер түплөрүнүн баштапкы баасы CO2 моделдердин баасынан 2,8 эсе жогору, бирок алар металл кесүүдө 15 000 сааттан ашык иштейт, демек ушул убакытка чейин колдонууга болот. Акрил такталарды көбүнчө гравировка кылуу менен алектенген кичине цехтар үчүн бул эсептөө тийиштүү натыйжа берет. $1200 стекло түптүн баасы алмаштыруу керек болгончо жакында 18 айга созулат, бул кичинекей инвестицияны жакшы кайтарып берет. Бирок чоң өндүрүш ишканалары үчүн баары башкача. Миллиондой өнүм чыгаруучу компаниялар $25 000дон жогору турган кымбат RF металл түптөрдү анткенде эле эки жыл ичинде акчаны кайтарып ала алат. Кандай? Күн сайынкы иштөө чыгымдарынын төмөндүгү жана машиналардын иштебөө убактысынын минималдуу болушу узак мөөнөттүү колдонууда жогорку баштапкы инвестицияны оправдан кылат.

Секторго ылайыктуу колдонулушу: Коммерциялык Өндүрүш vs. Кооз иштер үчүн Колдонуу

Авиация жана автомобил өнөржайлыгы транспорттук карактарда колдонулган 25 миллиметр алюминий бөлүктөрдү иштеткендэ, 6 киловатттан жогорку чоң кубаттуулуктагы жабдыктарга эселенет, бул учурда тактык плюс-минус 0,1 миллиметрге жетет. Бүгүнкү заманбап цехтардын көбү ушул чоң системаларды автоматтык түрдө берүү механизмдери менен жабдып, алар сменталар боюнча токтобой иштей алат, бул баарынан чогуу эле кол менен иштетилген ыкмаларга караганда бир бөлүккө кеткен чыгымды чоңунан төмөндөтөт. Үйдө иштеп жүрүүчүлөр үчүн да кичинекей версиялары бар. Алар 30-60 ватт ченинде болуп, жөнөкөй ауа айлануусу аркылуу суук болуп турат. Булар күртөөлөрдү курчоого оюп чыгуу же татаал терги иштөө үчүн жакшы иштейт жана көбүнчө жеке гараждарда коюлбаган атайын сымдар же электр туташтыруулар керек эмес.

ККБ

Оюп жазуу үчүн идеалдуу ватт кубаттуулугу кандай? Жөнөкөй гравировкалоо иштерине 60 ватттан төмөн лазер түтүгү жетиштүү, айрыкча кагаз, тери жана жука акрил сыяктуу материалдар үчүн.

40 ватттуу лазер металлды кесип сала алабы? Жок, 40 ватттуу лазер оюп-жыюу үчүн эң ылайыктуу, ал эми металлдарды натыйжалуу кесүүгө мүмкүн эмес.

Лазердин иштешине муздатуу кандай таасир этет? Эффективдүү муздатуу, айрыкча суу же термоэлектр системалары менен, лазер түтүктөрүнүн узак өмүрүн жана кесүү тактыгын туруктуу температураны сактоо менен жогорулатат.

Деталдык оюп алуу үчүн лазердин кайсы түрү эң ылайыктуу? 20-40 ватт аралыгындагы төмөнкү кубаттуулуктагы түтүктөр тери жана айнек сыяктуу назик беттерге майда-чүйдөсүнө чейин оюп коюу үчүн идеалдуу.